原料烘干中卸磨
巡檢要點：
1.檢查原料磨襯板螺栓是否松動..
2.檢查滑履油封是否有漏油現(xiàn)象..
3.檢查滑履能否形成穩(wěn)定油膜..
4.檢查主電機、減速機軸承溫度是否在62℃以下..
5.檢查主電機、減速機輸入軸、輸出軸振動是否在4.2mm/s以下
6.檢查滑履油站油位是否在1/2-2/3范圍之內(nèi);油溫是 否在42℃以下;打開循環(huán)式回水閥門;觀察水流是否通暢..開機前檢查油站油溫是否在30°以上;低壓出口是否在0.2MPa以上..高壓壓力是否在0.8MPa以上..
7.檢查主電機油站油位是否在1/2-2/3范圍之內(nèi);油溫是否在42℃以下;打開循環(huán)式回水閥門;觀察水流是否通暢..將內(nèi)外循環(huán)閥門打開15°.
8.檢查減速機油站油位是否在1/2-2/3范圍之內(nèi);油溫是否在42℃以下;打開循環(huán)式回水閥門;觀察水流是否通暢..將內(nèi)外循環(huán)閥門打開15°;檢查低壓公稱壓力控制在0.4-0.5MPa..
9.檢查管路是否漏油..
凡爾碼機械設(shè)備二維碼巡檢平臺
二維碼+小程序搭建工廠設(shè)備巡檢系統(tǒng)：設(shè)備一物一碼，實現(xiàn)設(shè)備基本信息管理、巡檢管理、保養(yǎng)管理、維修管理、備件管理；掃碼即可檢查，現(xiàn)場可定位、拍照、視頻記錄巡檢情況；后臺可配置巡檢計劃，通知巡檢人員按時巡檢防止漏檢。搜索“凡爾碼”（https://manage.58faner.com/）即可開通免費使用。
組合式選粉機
巡檢要點：
1.停機時檢查選粉機轉(zhuǎn)子上下間隙、回轉(zhuǎn)間隙是否均勻..
2.檢查選粉機轉(zhuǎn)子連接螺栓是否松動;葉片連接螺栓是否松動或磨損..
3.檢查選粉機立軸測溫引線外管是否磨損
4.檢查選粉機電機、減速機、立軸軸承溫度是否在65℃以下..
5.檢查選粉機電機、減速機輸出軸振動在4.2mm/s以下..
6.檢查選粉機稀油站油標是否在1/2-2/3范圍之內(nèi);油溫是否在42℃以下;冷卻水回水閥門水流是否通暢..開機前檢查油溫是否在30°以上..
7.檢查電機、減速機地腳螺栓是否松動..
帶式輸送機
巡檢要點：
1.皮帶機皮帶是否存在龜裂..
2.皮帶機主電機、減速機、滾筒軸承溫度在65℃以下..
3.皮帶機運行過程中是否跑偏;中控是否有跑偏信號..
4.拉繩開關(guān)是否靈活..
5.槽型托輥、上平行托輥、下平行托輥、上調(diào)心托輥、下調(diào)心托輥、緩沖托輥兩端軸承是否損壞..
6、減速機油位在游標位置一半以上..
7、托輥、滾筒是否缺油..
8、檢查減速機電機振動值4.5mm/s.
膠帶斗式提升機
巡檢要點：
1.檢查運行過程中皮帶、料斗與殼體是否存在剮蹭現(xiàn)象
2.檢查主夾板部位螺栓是否松動;避免因松動原因造成膠帶整體落掛..
3.檢查機尾地腳螺栓是否松動..
4.檢查機頭主電機與主減速機軸承溫度是否在0℃-65℃范圍之內(nèi)
5.檢查主電機振動、頭輪軸承振動在4.5mm/s以下..
6檢查減速機油位是否在油標位1/2--2/3
堆料機
巡檢要點：
1、膠帶機的托輥轉(zhuǎn)動是否正常..
2、膠帶機的跑偏情況..
3、膠帶機打滑、跑偏、料流檢測等裝置動作是否可靠..
4、堆料機回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置運轉(zhuǎn)情況：回轉(zhuǎn)減速機強制潤滑管路的聯(lián)接不得泄漏;減速機不得有異常噪音;溫升不大于40℃..
5、堆料機變幅鉸點處的鉸軸與軸承的潤滑要求：管道暢通;不得有漏油現(xiàn)象..
6、減速機潤滑油是否污染、油位是否在油標1/2--2/3..
取料機
巡檢要點：
1、刮板輸送鏈條的潤滑：滴油點應對準內(nèi)外鏈板的間隙..
2、刮板驅(qū)動裝置運轉(zhuǎn)情況：減速機不得有異常噪音;溫升<40℃..
3、刮板裝置中的中間導輪栓聯(lián)接是否有松動現(xiàn)象;如有松動及時緊固..
4、吊掛料耙的鋼絲繩磨損情況磨損嚴重時應注意觀察;及時更換..
5、刮板運行中是否有偏斜現(xiàn)象;若偏斜可調(diào)整鏈輪尾部張緊裝置中的螺桿、螺母使支撐刮板的兩鏈條張緊力一致..
空氣輸送斜槽
巡檢要點：
1.檢查斜槽氣體管路、閥門、活接是否存在漏氣情況..
2.定期檢查檢修孔透氣布以下是否存在嚴重積料;如有積料需檢查透氣布是否損壞..
3.檢查觀察孔、檢查孔是否存在漏灰現(xiàn)象..
4、檢查風機振動值;檢查風機電機振動值是否在4.5mm/s以下
小收塵器
巡檢要點：
1.收塵器氣體軟管、氣缸、提升閥、安全閥、氣體管路、閥門、活接等是否存在漏氣..
2.提升閥是否有規(guī)律動作..
3.氣源三聯(lián)體是否有油..
4.檢查濾袋是否破損;如有破損情況請及時更換..
羅茨風機
巡檢要點：
運轉(zhuǎn)前：
1.機器內(nèi)外積灰清理..
2.地腳螺栓的檢查..
3.傳動三角帶是否完好..
4.油位是否在油標的1/2到2/3處..
運轉(zhuǎn)中：
1.檢查風機振動不得超過4.2mm/s
2.軸承箱溫度不得超過65℃
3.各部位是否有異音..
篦冷機
巡檢要點：
1、 運行中進風室內(nèi)檢查支撐梁與驅(qū)動鋼板間螺栓、驅(qū)動鋼板與驅(qū)動鋼板連接板螺栓、直線導軌、位移傳感器、液壓缸支座等連接螺栓的緊固情況、檢查液壓缸油管路是否漏油;用手感覺液壓膠管判定液壓缸是否有內(nèi)泄情況..
2、 室外檢查干油泵的密封狀況有無漏油現(xiàn)象有無灰塵進入油量是否適當..
3、 室內(nèi)檢查導軌密封蓋是否完好、用手觸摸導軌是否有油漬..
4、 檢查各風室人孔門、觀察孔、風室底板連接處是否有漏風情況..
5、 檢查破碎機運行是否正常;軸承溫度、振動;溫度不超過65℃;振動不超過4.2mm/s
6、 通過檢查閥門開度;壓力表指示及管道水流的聲音確認冷卻水是否暢通..
7、 檢查液壓油站比例換向閥是否正常換向;
從油箱放油閥放油檢查油品質(zhì)量、是否污染、含有水分.
窯頭電收塵
巡檢要點：
根據(jù)電流表、電壓表批示來判斷收塵器的工作情況;在正常運行 狀況下各儀表指針很少擺動..
1、檢查振打裝置是否處于正常運行狀態(tài);檢查振達減速電機振動、溫度以及
2、停機后檢查振達傳動軸是否靈活用管鉗盤動檢查;檢查振打錘與振打砧子中心是否偏離、
3、檢查瓷瓶是否損壞
4、檢查拉鏈機減速電機振動值不超過4.2mm/s、溫度不超過65攝氏度、通過觀察孔檢查鏈條及頭尾輪是否嚙合正常;是否有磨損;檢查驅(qū)動裝置及殼體連接螺栓是否有松動..
5、檢查減速機是否缺油..
風機
巡檢要點：
1.風機負荷端、非負荷端振動在5.0mm/s以下..
2.風機負荷端、非負荷端、電機軸承溫度在65°以下..
3.聯(lián)軸器螺栓、地腳螺栓風機、電機、軸承座是否松動..
4.風機人孔門、檢修門密封是否完好..
5.風機電動執(zhí)行器開啟是否靈活;能否準確控制開度0°-90°..
6.打開循環(huán)水回水閥門;觀察水流是否暢通..
7.檢查油站壓差是否控制在0.4MPa之內(nèi);油溫控制在42°之內(nèi);油標油位控制在1/2-2/3范圍之內(nèi);油脂是否污染..
8.停機后需檢查輪盤與葉輪連接螺栓是否松動;是否磨損..
9.檢查葉片根部焊縫是否開焊;是否磨損;葉片是否磨損..
檢查喇叭口與葉輪之間間隙是否均勻..
10檢查風機內(nèi)部支撐桿焊縫是否開裂..
11.檢查渦殼體耐磨陶瓷片是否脫落..
給煤機
巡檢要點：
1、檢查皮帶是否跑偏運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)
2、檢查皮帶進、出口是否通暢
3、檢查有無異物壓住影響計量準確性
4、檢查皮帶、清掃鏈電機、減速機振動溫度;振動不超過4.2mm/s;溫度不超過65℃;檢查驅(qū)動裝置連接螺栓是否有松動情況..
5、檢查托輥運轉(zhuǎn)是否靈活
6、檢查油位是否在1/2--2/3;潤滑油是否污染..
回轉(zhuǎn)窯
巡檢要點：
1、檢查托輪瓦軸承座、小齒輪軸承座、電機、減速機地腳螺栓是否松動
2、檢查托輪瓦溫度、聲音、振動是否正常;軸溫及油溫不超過50°;無明顯振動或異響;
3、檢查托輪軸表面油膜情況、檢查淋油盤與油勺是否有刮蹭現(xiàn)象
4、檢查筒體與輪帶的滑余量、檢查輪帶與窯筒體墊板的潤滑情況、每周加油一次
5、檢查托輪瓦邊位置;判定筒體上下限位情況
6、檢查窯頭窯尾密封情況
7、檢查稀油站及擋輪油站油泵工作是否正常;有無漏油現(xiàn)象;管道是否暢通;油壓是否正常..壓差超過0.4Mpa;應及時清理濾網(wǎng)..
8、檢查減速機潤滑站油箱油位是否在1/2以上;每周通過油箱放油閥放油檢查油站是否臟污;含有水分..
9、通過查看閥門開度及管道內(nèi)水流的聲音檢查冷卻水是否充足;管路是否暢通..
10、檢查小齒輪軸承及減速機振動及溫度;溫度不應超過60℃;振動值不超過4.2mm/s
11、、潤滑油站油泵壓力檢查≥0.4MPa供油壓力檢查≥0.2MPa油壓差檢查≤0.15MPa;供油、回油溫度檢查分別＞38℃;＜45℃;油箱溫度檢查＞38℃;＜55℃
FU拉鏈機
巡檢要點：
1、對減速機及電機進行檢查時;檢查是否有異音、明顯的振動、地腳螺栓是否松動、減速機油位是否在1/2—2/3處..其他干油潤滑軸承是否缺油..
2、檢查鏈條是否磨損、鏈卡是否有松動、開裂和串銷的現(xiàn)象;對鏈條淋油要及時..
3、檢查頭、尾輪軸承座螺栓是否松動;軸承是否有異音;定期對各軸承進行補加脂..
4、停機時檢查拉鏈機的頭尾輪、輸送鏈、上下導軌是否損壞..
5、觀察輸送鏈是否松動;對輸送鏈松動的及時調(diào)整尾部的張緊絲桿..
螺旋輸送機
巡檢要點：
1.檢查螺旋輸送機振動是否在4.2mm/s以下..
2.檢查軸承溫度是否在65°以下;檢查減速機油位是否在1/2—2/3處;檢查頭尾輪軸承是否缺油..
3.檢查電機、螺旋輸送機本體底座焊接是否開裂..
4.檢查吊瓦與軸是否有摩擦現(xiàn)象..
煤磨
巡檢要點：
1、 用油尺停機時檢查磨輥油量
2、檢查分離器減電機溫度振動情況溫度不超過65℃;振動不超過4.2mm/s;
3、檢查液壓系統(tǒng)..減速機潤滑系統(tǒng)是否有漏油情況
4、檢查液壓系統(tǒng)壓力值是否在正常范圍內(nèi)波動0.2-0.5Mpa拉伸桿、液壓缸運行、振動是否正常
5、檢查電機軸承、減速機輸入軸溫度、振動情況;溫度不超過65℃;振動不超過6.0mm/s;
6、通過檢查壓力表及管道水流聲音確認冷卻水供應是否正常
7、檢查密封風機風壓是否正常管道是否漏風過濾網(wǎng)是否堵塞每次停機后需清理過濾網(wǎng)
8、檢查導向板連接螺栓是否松動、檢查緊固;螺栓是否有磨損;
9、停機檢查選粉機轉(zhuǎn)子連接螺栓是否松動、磨損;轉(zhuǎn)子與殼體間隙是否均勻
10、檢查液壓站、減速機潤滑站油箱油位是否在1/2以上;每周通過油箱放油閥放油檢查油站是否臟污;含有水分..
11、潤滑油站油泵壓力檢查≥0.4MPa供油壓力檢查≥0.2MPa油壓差檢查≤0.15MPa
氣動閥門
巡檢要點：
1. 檢查氣體管路、軟管快速接頭是否漏氣
2. 檢查氣缸是否活動自如;能夠達到全開-泉幣
3. 氣源三聯(lián)體油位是否在1/2-2/3范圍之內(nèi)..
小風機
巡檢要點：
1.檢查小風機振動是否在4.2mm/s以下..
2.檢查風機軸承溫度是否在65°以下..
3.檢查風機葉片是否與殼體有剮蹭現(xiàn)象..
4.設(shè)計有地腳螺栓的小風機;檢查地腳螺栓是否松動；設(shè)計焊接的小風機;檢查焊接是否牢固..
5.檢查風機軟連接是否存在漏氣、破損情況..
6.檢查軸承是否有異音;是否缺油..稀油在油標1|2—2|3處..
斜拉鏈
巡檢要點：
1 檢查各裙板間隙狀況；
2 檢查托輥、軌道磨損情況及托輪T形銷是否脫落；
3 檢查液壓連軸節(jié)、減速機油質(zhì)、油量;并及時補加、更換；
4 檢查張緊彈簧狀況
5 檢查鏈條、鏈輪磨損情況；鏈條有無彎曲;裙板有無變形；
6 檢查各螺栓是否松動、脫落;并及時緊固;更換..
7、電機減速機振動溫度是否正常、溫度不超過65℃;振動值不超過4.2mm/s;檢查減速機油位是否正常;應在油標的1/2--2/3;
8、 每周通過油箱放油閥放油檢查油站是否臟污;含有水分
空氣炮
巡檢要點：
1、 檢查空氣炮的電磁閥是否工作正常;手動是否靈活;確認空氣炮放炮周期合適
2、 檢查壓縮空氣是否達到0.6Mpa以上;各壓力表、油水分離器、手動氣閥完好;壓縮空氣管路暢通;有無漏氣現(xiàn)象
檢查空氣炮炮體、炮咀、炮頭是否完好;有無漏氣、開裂現(xiàn)象..
板鏈斗式提升機
巡檢要點：
1.檢查運行過程中料斗與接料板是否存在剮蹭現(xiàn)象
2.設(shè)備在運行過程中檢查鏈條銷軸是否斷裂、銷軸是否外竄、鏈板是否斷裂等;防止應鏈條損壞造成整體落掛..
3.檢查機頭軸承座、機尾軸承座與殼體的連接螺栓、主電機、減速機地腳螺栓是否松動..
4.檢查頭輪軸承座、主電機與主減速機軸承溫度是否在0℃-65℃范圍之內(nèi)
5.檢查主電機輸入軸、減速機輸入、輸出軸、頭輪軸承座的振動、頭輪軸承振動在4.2mm/s以下..
6.、減速機的油位是否控制在1/2-2/3范圍之內(nèi);檢查頭輪、主電機軸承是否缺油..
7.檢查頭尾輪軸承座潤滑情況..
板喂機
巡檢要點：
1. 檢查減速機潤滑油油量是否在1/2以上;托輥、電機軸承是否缺黃油；
2. 檢查張緊裝置用手貼近螺栓位置是否有明顯松動現(xiàn)象； 3. 檢查板喂機的托輥是否松動;固定銷有無脫落； 4. 檢查裙板是否松動;固定螺栓有無脫落；
5. 檢查裙板機運行是否平穩(wěn);托輥與軌道的接觸是否良好; 固定銷是否脫落； 6. 檢查裙板滴油、潤滑油量、油嘴位置是否正確； 7. 檢查清掃器與裙板的接觸情況； 8. 電機工作狀況;減速機是否有異音、異振；振動不超4.5mm/s;溫度不超65° 9. 張緊度是否合理;運轉(zhuǎn)部位與靜止部位是否有卡咬現(xiàn)象..
10.檢查托輥軸承運轉(zhuǎn)是否能夠靈活轉(zhuǎn)動
包裝機
巡檢要點：
1.包裝機下料口是否堵灰..
2.包裝機電動機溫度是否在65℃以下..
3.接包機電機溫度是否在65℃以下、滾筒是否完好無損;兩旁護板是否出現(xiàn)剮袋、皮帶是否龜裂等..
4.正包機電機溫度是否在65℃以下、滾筒是否完好無損;兩旁護板是否出現(xiàn)剮袋、皮帶是否龜裂等..
5.清包機電機溫度、風機溫度是否在65℃以下、滾筒是否完好無損;兩旁護板是否出現(xiàn)剮袋、鏈條是否磨損嚴重..
6.裝車機是否能夠上下、左右活動自由..前后行程限位螺栓是否松動..前后行程能否達到11m..
7.包機每個出灰嘴出料是否通暢、有無二次灌裝..
8.包機出灰電機三角帶是否松動、電機是否有異音..
9.包機上下限料位計動作是否靈活..
10.包機出灰嘴處閘板是否能夠開關(guān)到位..
11.包機每個電磁鐵動作是否靈活..
12.包機給料電機減速機油位在1/2-2/3處;檢查給料機鏈條磨損情況..
破碎機
巡檢要點：
1.檢查破碎機皮帶是否松動
2.檢查地腳螺栓及連接螺栓是否松動
3.檢查主電機、破碎機軸承溫度是否在65℃以下
4.檢查主電機振動是否在4.2mm/s以下
5.停機前檢查上下鄂板磨損情況
6.減速機油位是否在油標1/2-2/3處;其他干油潤滑軸承是否缺油..
散裝機
巡檢要點：
1.散裝頭是否磨損漏灰
2.散裝電機軸承溫度是否在65℃以下..軸承振動值是否在4.5mm/s以下
3.散裝頭鋼絲繩是否跑出滑輪;造成散裝頭傾斜..
4、收塵帆布是否損壞..
水泥磨
巡檢要點：
開機前檢查巡檢要點：
1.水泥磨緊固件地腳螺栓、連接螺栓是否松動..
2.儀表是否損壞
3.水泥磨磨內(nèi)進行全面檢查;清除檢修前設(shè)備內(nèi)部的各類雜物;避免在運行過程中因雜物卡死或損壞設(shè)備..
4.人孔門、檢查孔密封是否完好..
5.蓄能器壓力壓力在4.0-5.5MPa..
6.各閥門運轉(zhuǎn)是否靈活..完好無損..
運行時巡檢要點：
1.主電機、主減速機、選粉機電機、選粉機減速機等各部分軸承溫度是否65℃之內(nèi)..
2.主減速機、選粉機振動在4.2mm/s以下..
3.檢查設(shè)備運行中是否有異常響動..
4.檢查磨輥壓力是否在6.0-8.5MPa范圍之內(nèi)..
5.定期使用專業(yè)測量工具檢查磨輥輥皮、磨盤襯板的磨損情況;并做相應的記錄..
6.檢查主電機油站油標油位在1/2-2/3處;電機軸承處油標油位1/2-2/3處..油溫控制在25-35℃;供油壓力控制在0.25-0.3MP..壓差控制在0.3MPa之內(nèi);將內(nèi)外循環(huán)閥門開啟15°避免空氣進入機體;將冷卻水回水閥門打開;觀察水流是否通暢..
7.檢查主減速機油站油標油位在1/2-2/3處;主減速機油標油位在2/3處..油溫控制在40-45℃;壓差控制在0.4MPa之內(nèi);未開啟高壓泵時低壓泵供油壓力控制在0.35-0.4MP;開啟高壓泵時低壓供油壓力在0.25-0.3MP;高壓泵出口壓力在0.25-0.3MP..將內(nèi)外循環(huán)閥門開啟15°避免空氣進入機體;將冷卻水回水閥門打開;觀察水流是否通暢..
8.檢查磨輥潤滑油站油標油位在1/2-2/3處;油溫控制在35-40℃;壓差控制在0.3MPa之內(nèi);將內(nèi)外循環(huán)閥門開啟15°避免空氣進入機體;將冷卻水回水閥門打開;觀察水流是否通暢、磨輥軸承溫度不得高于90℃..
9.檢查磨輥加壓油站油標油位在1/2-2/3處;油溫控制在20-25℃;壓差控制在0.4MPa之內(nèi);磨輥能否按照中控給定數(shù)值進行升降輥..
10.檢查噴水裝置進水閥門水流是否通暢;磨內(nèi)噴水是否均勻量足..
11.檢查各液壓管路閥門、法蘭、液壓支座是否存在滲由現(xiàn)象
陳經(jīng)理
18987122973
周經(jīng)理
15887858973
