施工現(xiàn)場柴油發(fā)電機的額定電壓必須與外電線路電源電壓等級相符。
固定式柴油發(fā)電機組應(yīng)安裝在室內(nèi)符合規(guī)定的基礎(chǔ)上，并應(yīng)高出室內(nèi)地面0.25～0.30m。移動式柴油發(fā)電機組應(yīng)處于水平狀態(tài)，放置穩(wěn)固，其拖車應(yīng)可靠接地，前后輪應(yīng)卡住。室外使用的柴油發(fā)電機組應(yīng)搭設(shè)防護棚。
柴油發(fā)電機組及其控制、配電、修理室等的設(shè)置應(yīng)保證電氣安全距離和滿足防火要求；排煙管道應(yīng)伸出室外，且嚴(yán)禁在室內(nèi)和排煙管道附近存放貯油桶。
施工現(xiàn)場的柴油發(fā)電機組的安裝環(huán)境應(yīng)選擇靠近負(fù)荷中心，進出線方便，周邊道路暢通及避開污染源的下風(fēng)側(cè)和易積水的地方。
發(fā)電機組電源必須與外電線路電源連鎖，嚴(yán)禁與外電線路并列運行；當(dāng)2臺及2臺以上發(fā)電機組并列運行時，必須裝設(shè)同步裝置，并應(yīng)在機組同步后再向負(fù)載供電。
柴油發(fā)電機組整機應(yīng)符合下列規(guī)定：
柴油機及發(fā)電機的主要參數(shù)應(yīng)達(dá)到說明書規(guī)定指標(biāo)，輸出功率不得低于額定功率的85%；
機組外表應(yīng)整潔，不應(yīng)有明顯銹蝕；
機組運行不應(yīng)有異響、劇烈振動、超溫；
機組輔助設(shè)施配備應(yīng)合理，運行應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求；
各種儀表應(yīng)齊全、靈敏可靠，數(shù)據(jù)指示應(yīng)準(zhǔn)確。
柴油機應(yīng)符合下列規(guī)定：
柴油機啟動、加速性能應(yīng)良好，怠速平穩(wěn)；
運轉(zhuǎn)不應(yīng)有異響，油壓力為0.15～0.30MPa，水溫、儀表指示數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確，符合說明書的規(guī)定；
柴油機曲軸箱內(nèi)機油量不應(yīng)過低或過高，宜在機油尺上、下刻度中間稍上位置；
空氣、機油、柴油濾清器應(yīng)保持清潔，更換濾芯的時間應(yīng)按使用說明書要求執(zhí)行；
水箱應(yīng)定期清洗，保持水箱內(nèi)外清潔；
當(dāng)水溫超過規(guī)定值時，節(jié)溫裝置應(yīng)能自動打開；
風(fēng)扇皮帶松緊應(yīng)適度；
電氣線路、油管管路應(yīng)排列整齊、卡固牢靠；
柴油機地腳螺栓不應(yīng)松動、缺損；
柴油機負(fù)荷調(diào)節(jié)器配備應(yīng)合理。
潤滑系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：
機組潤滑裝置應(yīng)齊全，運轉(zhuǎn)時不得漏油；
柴油機濾清裝置應(yīng)齊全，清潔完好，油路暢通，各潤滑部位潤滑良好；機組潤滑系統(tǒng)油壓正常；潤滑油廠牌、型號、黏度等級（SAE）、油質(zhì)量等級（API）、油量應(yīng)符合說明書的要求。
電氣系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：
柴油發(fā)電機組應(yīng)采用電源中性點直接接地的三相四線制供電系統(tǒng)和獨立設(shè)置的與原供電系統(tǒng)一致的接零（接地）保護系統(tǒng)，接地裝置敷設(shè)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定，接地體（線）連接應(yīng)正確、牢固，其接地電阻應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定；
柴油發(fā)電機組饋電線路連接后，兩端的相序應(yīng)與原供電系統(tǒng)的相序一致；
柴油發(fā)電機組至低壓配電裝置饋電線路的相間、相地間的絕緣應(yīng)良好，且絕緣電阻值應(yīng)大于0.5MΩ；
勵磁調(diào)壓、滅弧裝置、繼電保護裝置應(yīng)齊全、可靠；
供電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置電源隔離開關(guān)及短路、過載、漏電保護電器；電源隔離開關(guān)分?jǐn)鄷r應(yīng)有明顯可見的分?jǐn)帱c。
冷卻系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：
冷卻裝置齊全可靠，運轉(zhuǎn)時不得泄漏；
冷卻系統(tǒng)的水質(zhì)應(yīng)經(jīng)軟化處理，并應(yīng)保持潔凈；
排水溫度應(yīng)達(dá)到說明書的要求。
柴油發(fā)電機組緊急保險裝置應(yīng)配置齊全，工作可靠；各種防護裝置應(yīng)齊全有效。
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施工現(xiàn)場的電動空氣壓縮機電動機的額定電壓應(yīng)與電源電壓等級相符。
固定式空氣壓縮機應(yīng)安裝在室內(nèi)符合規(guī)定的基礎(chǔ)上，并應(yīng)高出室內(nèi)地面0.25～0.30m。移動式空氣壓縮機應(yīng)處于水平狀態(tài)，放置穩(wěn)固，其拖車應(yīng)可靠接地，工作前應(yīng)將前后輪卡住，不應(yīng)有竄動。
室外使用的空氣壓縮機應(yīng)搭設(shè)防護棚。
空氣壓縮機整機應(yīng)符合下列規(guī)定：
排氣量、工作壓力參數(shù)均應(yīng)達(dá)到額定指標(biāo)；
整機不得有油污、明顯銹蝕，管路敷設(shè)應(yīng)合理、固定可靠；
零部件及附屬機具應(yīng)齊全；
進排氣閥不應(yīng)漏氣，不得有嚴(yán)重積炭、積灰；
電器和電控裝置應(yīng)齊全、可靠，電氣系統(tǒng)絕緣應(yīng)良好，接地裝置敷設(shè)、接地體（線）連接正確、牢固，接地電阻應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定；
貯氣罐焊縫不得有開焊、裂紋及變形，并應(yīng)有出廠合格證；罐體內(nèi)不得有油污和冷凝水；承受壓力的貯氣罐罐體應(yīng)在檢定期內(nèi)。
空氣壓縮機的內(nèi)燃機啟動性能應(yīng)良好、怠速平穩(wěn)，運轉(zhuǎn)不應(yīng)有異響，油壓表、水溫表指示數(shù)據(jù)應(yīng)正確；油壓表應(yīng)按計量管理規(guī)定定期檢定。
空氣壓縮機的電機應(yīng)匹配合理；運轉(zhuǎn)不得有異響；溫升應(yīng)符合說明書的規(guī)定。
空氣壓縮機的潤滑系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：
內(nèi)燃機濾清裝置應(yīng)齊全、有效、清潔完好、油路暢通；各潤滑部位應(yīng)潤滑良好；潤滑油廠牌、型號、黏度等級（SAE）、油質(zhì)量等級（API）、油量應(yīng)符合說明書的規(guī)定；
內(nèi)燃機的濾油器效果應(yīng)良好，油壓不得低于0.1MPa，機油泵供油應(yīng)正常。當(dāng)油壓低于0.08MPa時，油壓開關(guān)應(yīng)能切斷至停車電磁鐵的電路。
空氣壓縮機的安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：
各安全閥動作應(yīng)靈敏可靠；
自動調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)功能應(yīng)良好；
壓力表應(yīng)靈敏可靠，計測正確，且在檢定期內(nèi)。
在TN接零保護系統(tǒng)中，通過總漏電保護器的工作零線與保護零線之間不應(yīng)再作電氣連接。保護零線應(yīng)單獨敷設(shè)，重復(fù)接地線應(yīng)與保護零線相連接。
施工現(xiàn)場臨時用電的電力系統(tǒng)嚴(yán)禁利用大地和動力設(shè)備金屬結(jié)構(gòu)體作相線或工作零線。
保護零線上不應(yīng)裝設(shè)開關(guān)或熔斷器，不應(yīng)通過工作電流，且不應(yīng)斷線。
用電設(shè)備的保護地線或保護零線應(yīng)并聯(lián)接地，嚴(yán)禁串聯(lián)接地或接零。
每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，嚴(yán)禁用同一個開關(guān)箱直接控制2臺及2臺以上用電設(shè)備（含插座）。
動力設(shè)備及低壓配電裝置的負(fù)荷線應(yīng)按計算負(fù)荷選用無接頭的橡皮護套銅芯軟電纜。電纜的芯線數(shù)應(yīng)根據(jù)負(fù)荷及其控制電器的相數(shù)和線數(shù)確定：三相四線時，應(yīng)選用五芯電纜；三相三線時，應(yīng)選用四芯電纜；當(dāng)三相用電設(shè)備中配置有單相用電器具時，應(yīng)選用五芯電纜；單相二線時，應(yīng)選用三芯電纜。電纜芯線應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定，其中PE線應(yīng)采用綠/黃雙色絕緣導(dǎo)線。
電氣系統(tǒng)的絕緣應(yīng)良好，接地裝置敷設(shè)和接地電阻應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定，接地體（線）連接應(yīng)正確、牢固。
配電室（房）應(yīng)符合下列規(guī)定：
成列的配電柜和控制柜兩端應(yīng)與重復(fù)接地線及保護零線作電氣連接；
配電柜應(yīng)裝設(shè)電源隔離開關(guān)，以及短路、過載、漏電保護器；電源隔離開關(guān)分?jǐn)鄷r應(yīng)有明顯可見分?jǐn)帱c；電器設(shè)置應(yīng)符合下列要求：
當(dāng)總路設(shè)置總漏電保護器時，還應(yīng)裝設(shè)總路、分路隔離開關(guān)和總路、分路斷路器或總路、分路熔斷器；
當(dāng)所設(shè)總漏電保護器同時具備短路、過載、漏電保護功能時，總路上不應(yīng)再設(shè)斷路器或熔斷器；
隔離開關(guān)應(yīng)設(shè)置于電源進線端，采用分?jǐn)鄷r應(yīng)具有可見分?jǐn)帱c，并應(yīng)能同時斷開電源所有極的隔離電器；
熔斷器應(yīng)選用具有可靠滅弧分?jǐn)喙δ艿漠a(chǎn)品；
總開關(guān)電器的額定值、動作整定值應(yīng)與分路開關(guān)電器的額定值、動作整定值相適應(yīng)。
配電室（房）內(nèi)地面排水坡度不應(yīng)小于0.5%；
配電室（房）的建筑物和構(gòu)筑物應(yīng)能防雨、防風(fēng)沙；防火等級不應(yīng)低于3級；室內(nèi)應(yīng)配置沙箱和可用于撲滅電氣火災(zāi)的滅火器；當(dāng)采用百葉窗或窗口安裝金屬網(wǎng)時，金屬網(wǎng)孔不應(yīng)大于10mm10mm；
配電室（房）的照明應(yīng)分別設(shè)置正常照明和事故照明；
配電柜正面的操作通道寬度：單列布置或雙列背對背布置不應(yīng)小于1.5m；雙列面對面布置不應(yīng)小于2m；后面的維護通道寬度：單列布置或雙列面對面布置不應(yīng)小于0.8m；雙列背對背布置不應(yīng)小于1.5m；側(cè)面的維護通道寬度不應(yīng)小于1m；配電室（房）的頂棚與地面的距離不應(yīng)低于3m。
低壓配電系統(tǒng)的配電線路應(yīng)符合下列規(guī)定：
當(dāng)動力、照明線在同一橫擔(dān)上架設(shè)時，導(dǎo)線相序排列應(yīng)面向負(fù)荷從左側(cè)起依次為L1、N、L2、L3、PE；
當(dāng)動力、照明線在兩層橫擔(dān)上架設(shè)時，導(dǎo)線相序排列：上層橫擔(dān)面向負(fù)荷從左側(cè)起依次為L1、L2、L3，下層橫擔(dān)面向負(fù)荷從左側(cè)起依次為L1（L2、L3）、N、PE；
電桿埋設(shè)深度宜為桿長的1/10加0.6m，回填土應(yīng)分層夯實，在松軟土質(zhì)處宜加大埋入深度或采用卡盤等加固；
導(dǎo)線中的計算負(fù)荷電流不應(yīng)大于其長期連續(xù)負(fù)荷允許載流量，線路末端電壓偏移不應(yīng)大于其額定電壓的5%；
供電線路路徑的選擇應(yīng)避開易撞、易碰、易受雨水沖刷和氣體腐蝕的地帶，并應(yīng)避開熱力管道、河道和施工中交通頻繁的場所；
電纜線路應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè)，架空線必須設(shè)在專用電桿上，不得架設(shè)在樹木、腳手架及其他設(shè)施上；
當(dāng)埋地敷設(shè)時，埋地電纜路徑應(yīng)設(shè)方位標(biāo)志，深度不應(yīng)小于0.7m，電纜上、下、左、右側(cè)均應(yīng)敷設(shè)不小于50mm厚的細(xì)砂，并鋪蓋板保護，引出地面從2m高到地下0.2m處應(yīng)加設(shè)保護套管；
當(dāng)加空敷設(shè)時，應(yīng)沿電桿、支架或墻壁敷設(shè)，采用絕緣子固定，綁扎線應(yīng)采用絕緣線，固定點間距應(yīng)保證電纜能承受自重所帶來的荷載，當(dāng)沿墻壁敷設(shè)時最大弧垂距地不應(yīng)小于2m。
低壓配電系統(tǒng)的接地系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：
在施工現(xiàn)場專用變壓器供電的TN～S接零保護系統(tǒng)中，電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)與保護零線連接；保護零線應(yīng)由工作接地線、配電室（總配電箱）電源側(cè)零線或總漏電保護器側(cè)零線處引出；
當(dāng)施工現(xiàn)場與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時，電氣設(shè)備的接地、接零保護應(yīng)與原系統(tǒng)保持一致；
TN系統(tǒng)中的保護零線除應(yīng)在配電室或總配電箱處作重復(fù)接地外，還應(yīng)在配電系統(tǒng)的中間處和末端處作重復(fù)接地；重復(fù)接地電阻值不應(yīng)大于10Ω；在工作接地電阻允許達(dá)到10Ω的電力系統(tǒng)中，重復(fù)接地等效電阻值不應(yīng)大于10Ω；不應(yīng)將單獨敷設(shè)的工作零線作重復(fù)接地；
每一接地裝置的接地線應(yīng)采用2根及以上導(dǎo)體，在不同點與接地體作電氣連接。不應(yīng)采用鋁導(dǎo)體作接地體或地下接地線；垂直接地電阻宜采用角鋼、鋼管或光面圓鋼，不應(yīng)采用螺紋鋼，工作接地電阻不應(yīng)大于4Ω；接地也可利用自然接地體，但應(yīng)保證其電氣連接和熱穩(wěn)定；
保護地線或保護零線應(yīng)采用焊接、壓接、螺栓連接或其他可靠方法連接，不應(yīng)纏繞或鉤掛；
保護地線或保護零線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線；配電裝置和電動機械相連接的PE線應(yīng)采用截面不小于2.5mm2的絕緣多股銅線；手持式電動工具的PE線應(yīng)采用截面不小于1.5mm2的絕緣多股銅線；
作防雷接地機械上的電氣設(shè)備，所連接的PE線應(yīng)同時作重復(fù)接地，同一臺機械電氣設(shè)備的重復(fù)接地和機械的防雷接地可共用同一接地體，接地電阻應(yīng)符合重復(fù)接地電阻值的要求。
低壓配電系統(tǒng)的開關(guān)箱應(yīng)符合下列規(guī)定：
開關(guān)箱與分配箱的距離不應(yīng)超過30m，與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m，且安裝在干燥、通風(fēng)及常溫場所；周圍應(yīng)有足夠2人同時工作的空間和通道，不應(yīng)堆放任何妨礙操作、維修的物品；不應(yīng)有灌木、雜草；
開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固；固定式開關(guān)箱的中心點與地面的垂直距離應(yīng)為1.4～1.6m；移動式配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在堅固、穩(wěn)定的支架上，其中心點與地面的垂直距離宜為0.8～1.6m。
開關(guān)箱中必須安裝漏電保護器，且應(yīng)裝設(shè)在靠近負(fù)荷的一側(cè)，額定漏電動作電流不應(yīng)大于30mA，額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.1s；潮濕或腐蝕場所應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品，其額定漏電動作電流不應(yīng)大于15mA，額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.1s。
土方及筑路機械主要工作性能應(yīng)達(dá)到使用說明書中各項技術(shù)參數(shù)指標(biāo)。
技術(shù)資料應(yīng)齊全；機械的使用、維修、保養(yǎng)、事故記錄應(yīng)及時、準(zhǔn)確、完整、字跡清晰。
機械在靠近架空高壓輸電線路附近作業(yè)或停放時，與架空高壓輸電線路之間的距離應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定。
液壓油應(yīng)符合下列規(guī)定：
應(yīng)按機械使用說明書的規(guī)定，選用適當(dāng)品種的液壓油；
高壓時選用HM油。
應(yīng)定期化驗檢查液壓油的清潔度，當(dāng)清潔度低于規(guī)定的要求時，應(yīng)及時更換。正常情況下應(yīng)每兩個月取樣化驗一次；當(dāng)不具備化驗條件時，應(yīng)按機械使用說明書規(guī)定的時間換油。
潤滑油（脂）應(yīng)符合下列規(guī)定：
應(yīng)按機械使用說明書的規(guī)定，選用適當(dāng)品種和級別的內(nèi)燃機機油、齒輪油、潤滑油（脂）；
在啟動內(nèi)燃機前應(yīng)檢查機油油量、油質(zhì)，并應(yīng)按機械使用說明書規(guī)定的時間換油；
不同品種和級別的齒輪油不應(yīng)相互混用，也不應(yīng)與其他厚質(zhì)內(nèi)燃機油混用；
不同品種和級別的潤滑油不應(yīng)混合使用；
不同種類的潤滑脂不應(yīng)混合使用。
燃油應(yīng)符合下列規(guī)定：
應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁厍闆r，按內(nèi)燃機使用說明書要求選用適當(dāng)牌號的柴油；
柴油加入油箱前，沉淀不應(yīng)少于4h，加油時應(yīng)過濾除去雜質(zhì)；
使用柴油時不得加入汽油。
冷卻液應(yīng)符合下列規(guī)定：
內(nèi)燃機冷卻水不應(yīng)使用硬水或不潔水；
可使用長效性防凍液；在不需使用時，應(yīng)將防凍液全部放掉，將冷卻系統(tǒng)沖洗干凈再加冷卻水；
冬季未使用防凍液的，每日工作完畢后應(yīng)將缸體、油冷卻器及水箱里的水全部放凈。
土方機械整機應(yīng)符合下列規(guī)定：
各總成件、零部件、附件及附屬裝置應(yīng)齊全完整，安裝應(yīng)牢固；
整機內(nèi)外應(yīng)整潔，不得有油污、漏水、漏油、漏氣、漏電；
駕駛室門窗開關(guān)應(yīng)自如，雨刮器、門鎖應(yīng)完好，玻璃不應(yīng)有破損，視野清楚；
各部操縱桿、制動踏板的行程應(yīng)符合使用說明書規(guī)定，動作應(yīng)靈活、準(zhǔn)確；
金屬構(gòu)件不得有彎曲、變形、開焊、裂紋；軸銷安裝應(yīng)可靠，各螺栓連接應(yīng)緊固；
黃油嘴應(yīng)齊全無缺，潤滑油路應(yīng)暢通，潤滑部位應(yīng)潤滑良好；
上下車扶手及踏板應(yīng)完好，不應(yīng)有開焊、腐蝕；
各種儀表指示數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確。
傳動系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：
液力變矩器工作時不應(yīng)有過熱，傳遞動力應(yīng)平穩(wěn)有效；濾清器清潔；各連接部分應(yīng)密封良好，不應(yīng)漏油；
變速器檔位應(yīng)準(zhǔn)確、定位可靠，工作時不應(yīng)有異響；
變速箱不應(yīng)有滲漏；潤滑油油面應(yīng)達(dá)到油位檢查孔標(biāo)線；
轉(zhuǎn)向盤的自由行程應(yīng)符合使用說明書規(guī)定，轉(zhuǎn)動及回位應(yīng)靈活、準(zhǔn)確；
各部傳到齒輪嚙合應(yīng)良好、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應(yīng)有異響。
液壓系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：
液壓系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有防止過載和液壓沖擊的安全裝置；安全溢流閥的調(diào)整壓力不得大于系統(tǒng)的額定工作壓力的110%；系統(tǒng)的額定工作壓力不得大于液壓泵的額定壓力；
液壓油泵不應(yīng)有過熱和泄漏；
液壓缸內(nèi)壁、活塞桿表面應(yīng)光潔，不得有損傷；應(yīng)運行平穩(wěn)、密封良好；
溢流閥、安全閥、單向閥、換向閥、液壓控制元件應(yīng)齊全完好；油管及接頭不得有滲漏；
散熱器應(yīng)清潔，工作時油溫不應(yīng)大于80℃；濾清器應(yīng)清潔完好；油管及接頭不得有滲漏。
電氣系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：
電氣線路應(yīng)排列整齊、卡固牢靠，不得有破損、老化、短路、斷路；
電機啟動性能應(yīng)良好，發(fā)電機應(yīng)工作正常；
各種電控元件、指示燈、警示燈及報警裝置工作應(yīng)有效；
各類照明燈、儀表燈、喇叭等應(yīng)齊全完好；
電瓶應(yīng)清潔、固定牢靠，電解液液面應(yīng)高出極板10～15mm，免維護電瓶標(biāo)志應(yīng)符合規(guī)定。
行走機構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：
行走架不應(yīng)有開裂、變形；
驅(qū)動輪、引導(dǎo)輪、支重輪、托鏈輪應(yīng)齊全完好，不應(yīng)有漏油、啃軌、偏磨；
履帶松緊度應(yīng)符合使用說明書規(guī)定，履帶張緊裝置應(yīng)有效；
履帶板螺栓應(yīng)齊全，不應(yīng)有松動；鏈軌磨損不應(yīng)超限，銷套不得有斷裂；
履帶行駛跑偏量不應(yīng)大于測量距離的5%。
制動及安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：
制動踏板行程應(yīng)符合使用說明書的規(guī)定；
制動液型號、規(guī)格應(yīng)符合使用說明書的規(guī)定；制定液液面應(yīng)在標(biāo)志位置；
制動總泵、分泵及連接管路不應(yīng)有漏氣、漏油；
空氣壓縮機應(yīng)運轉(zhuǎn)正常，氣壓調(diào)節(jié)閥工作正常；當(dāng)系統(tǒng)壓力超過規(guī)定值時，安全閥應(yīng)能自動打開；
制動蹄片與制動轂間隙應(yīng)調(diào)整適宜，制動轂不應(yīng)過熱，制動應(yīng)可靠有效；
駐車制動摩擦片不應(yīng)有油污、燒傷，駐車制動應(yīng)可靠有效；
制動塊、制動盤應(yīng)清潔，不應(yīng)有油污，制動應(yīng)可靠有效。
萬向節(jié)不應(yīng)松曠，固定螺栓應(yīng)緊固。
后橋箱不應(yīng)有裂紋、滲漏。
轉(zhuǎn)向離合器操縱應(yīng)輕便，動力傳遞、切斷應(yīng)可靠。
鏟刀操縱控制閥應(yīng)準(zhǔn)確有效地控制鏟刀處于保持、提升、下降、浮動等狀態(tài)。
鏟刀架、撐桿應(yīng)完好，不應(yīng)有變形、開裂。
刀角、刀片磨損不應(yīng)超限；螺栓應(yīng)緊固。
制動及安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：
腳制動剎車工作應(yīng)可靠有效，兩踏板的行程應(yīng)相同；
制動閉鎖裝置、變速操縱閉鎖裝置、鏟刀操縱閉鎖裝置工作應(yīng)可靠。
回轉(zhuǎn)機構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：
回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置工作應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)過熱；
回轉(zhuǎn)平臺旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有阻滯、沖擊，回轉(zhuǎn)齒輪嚙合、潤滑應(yīng)良好；
回轉(zhuǎn)減速裝置齒輪油油面應(yīng)達(dá)到油位標(biāo)記高度。
行走驅(qū)動馬達(dá)、回轉(zhuǎn)驅(qū)動馬達(dá)工作時不應(yīng)有異響、過熱、泄漏。
工作裝置動作速度應(yīng)正常，工作裝置液壓缸活塞桿的下沉量不應(yīng)大于100mm/h。
操縱控制閥應(yīng)能有效地控制回轉(zhuǎn)平臺左右旋轉(zhuǎn)、斗桿伸出及回縮、動臂上升及下降等各種動作。
工作裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：
動臂、斗桿、鏟斗不應(yīng)有變形、裂紋、開焊；
斗齒應(yīng)齊全、完整，不應(yīng)松動；
動臂、斗桿、鏟斗的連接軸銷等應(yīng)潤滑良好，軸銷固定應(yīng)牢靠。
制動及安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：
當(dāng)行走踏板處于自由狀態(tài)、行走操縱桿處于中立位置時，行走制動器應(yīng)自動處于制動狀態(tài)；
放開多路換向閥操縱桿后，操縱桿應(yīng)自動更換位置，挖掘機的工作功能應(yīng)能停止；
先導(dǎo)控制開關(guān)桿工作應(yīng)可靠有效。
轉(zhuǎn)向盤的自由行程應(yīng)符合使用說明書規(guī)定，轉(zhuǎn)動及回位應(yīng)靈活、準(zhǔn)確。
傳動系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：
主離合器接合應(yīng)平穩(wěn)、分離徹底，傳遞動力有效；
變速器檔位應(yīng)準(zhǔn)確、定位可靠，不應(yīng)有跳檔現(xiàn)象；變速器工作時不應(yīng)有異響；
差速連鎖裝置應(yīng)能克服單一后輪打滑；
變速箱不應(yīng)有滲漏；變速箱齒輪油油面應(yīng)達(dá)到油位標(biāo)記位置；
側(cè)傳動運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有沖擊，齒輪潤滑應(yīng)良好。
工作裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：
壓路機行駛時，前后輪不應(yīng)有擺動；
碾壓工作時，刮泥板應(yīng)緊貼輪面；
刮泥板支架應(yīng)牢固、完好；彈簧及支架應(yīng)完好；固定螺栓應(yīng)緊固。
制動裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：
行車制動、駐車制動應(yīng)可靠有效；
行車制動踏板行程應(yīng)符合使用說明書規(guī)定。
傳動系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：
分動箱齒輪嚙合應(yīng)良好、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應(yīng)有異響；分動箱不應(yīng)有滲漏；齒輪油油面應(yīng)達(dá)到油位標(biāo)記線；
差速器運轉(zhuǎn)不應(yīng)有異響；齒輪油油面應(yīng)達(dá)到油位檢查孔標(biāo)線；
輪邊減速器運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有異響、過熱；齒輪油油面應(yīng)達(dá)到油位檢查孔標(biāo)線。
行走驅(qū)動馬達(dá)和振動馬達(dá)工作不應(yīng)有異響、泄漏。
行走機構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：
輪輞不應(yīng)有裂紋、變形；輪轂轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，不應(yīng)有異響；
輪胎氣壓應(yīng)符合使用說明書規(guī)定；輪胎螺栓和螺母應(yīng)齊全、緊固；
輪胎有下列現(xiàn)象之一時，應(yīng)予更換：
胎側(cè)有連續(xù)裂紋；
胎面花紋已磨平，并有大破洞，失去翻新條件，已不能繼續(xù)使用；
胎體簾線層有環(huán)形破裂及整圈分離；
胎圈鋼絲斷裂或扯口大爆破；
其他損壞不堪使用和修復(fù)。
行駛時車輪不應(yīng)有偏擺。
工作裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：
鋼輪高、低振幅工作裝置應(yīng)完好；
減振塊應(yīng)齊全，不應(yīng)有裂紋、缺損；緊固螺栓不應(yīng)松動；
刮泥板不應(yīng)有變形，與鋼輪的間隙應(yīng)符合使用說明書規(guī)定。
傳動系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：
驅(qū)動橋齒輪嚙合應(yīng)良好，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)不應(yīng)有異響及過熱；
驅(qū)動橋橋殼不應(yīng)有裂紋和滲漏；連接螺栓應(yīng)緊固；
驅(qū)動橋齒輪油油面應(yīng)達(dá)到油位檢查孔標(biāo)線；
左右半軸鎖緊螺母應(yīng)緊固牢靠；
鏈輪緊固不應(yīng)松曠，輪齒磨損量應(yīng)符合使用說明書規(guī)定；
鏈節(jié)不應(yīng)松曠，鏈條工作時不應(yīng)有爬齒；
鏈條調(diào)整裝置應(yīng)完好，鏈條松緊度應(yīng)符合使用說明書規(guī)定。
工作裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：
輪轂不應(yīng)有裂紋和變形；
輪胎氣壓應(yīng)符合使用說明書規(guī)定，輪胎螺栓和螺母應(yīng)完整齊全、緊固；
胎面不應(yīng)有氣鼓、裂傷、老化、變形；
前輪機械搖擺懸掛裝置應(yīng)能保持機架水平，保證每個輪胎負(fù)荷均勻；
刮泥板應(yīng)符合使用要求，支架不應(yīng)有變形和裂紋；刮泥板固定螺栓應(yīng)緊固；
配重塊應(yīng)齊全、完整。
灑水系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：
水泵及水泵離合器應(yīng)完好；
水路應(yīng)暢通，水管及噴頭不應(yīng)有堵塞；水管及附件等應(yīng)齊全；
抽水、灑水功能應(yīng)完好；
冬季停止使用時應(yīng)放凈系統(tǒng)內(nèi)積水。
樁工機械主要工作性能應(yīng)達(dá)到說明書中所規(guī)定的各項技術(shù)參數(shù)。
打樁機操作、指揮人員應(yīng)持有效證件上崗。
樁工機械使用的鋼絲繩、電纜、夾頭、卸甲、螺栓等材料及標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)有制造廠簽發(fā)的出廠產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、技術(shù)性能參數(shù)等文件。
樁工機械所使用的燃油、潤滑油、液壓油、二硫化鉬等油脂應(yīng)符合設(shè)備使用說明書規(guī)定要求；冷卻水不應(yīng)使用硬水或不潔水。
施工現(xiàn)場配置的供電系統(tǒng)功率、電壓、電流應(yīng)符合樁工機械設(shè)備的規(guī)定要求。
樁工機械所使用的電纜、電線應(yīng)有制造單位簽發(fā)的出廠產(chǎn)品合格證，且技術(shù)參數(shù)應(yīng)匹配合理，符合規(guī)定要求。
樁工機械配置的各類安全保護裝置，應(yīng)齊全完好、靈敏可靠，不應(yīng)隨意調(diào)整或拆除。
漏電保護器參數(shù)應(yīng)匹配；安裝應(yīng)正確，動作應(yīng)靈敏可靠。
施工現(xiàn)場的地基承載力應(yīng)滿足樁工機械安全作業(yè)的要求；打樁機作業(yè)時與河流、基坑坡溝的安全距離不宜小于4m。
樁工機械零部件應(yīng)齊全，各分支系統(tǒng)性能應(yīng)完好，并能滿足使用要求，不應(yīng)帶病作業(yè)。
樁工機械外觀應(yīng)整潔，不應(yīng)有油污、銹蝕、漏油、漏氣、漏電、漏水。
整機應(yīng)符合下列規(guī)定：
打樁機結(jié)構(gòu)件、附屬部件應(yīng)齊全，主要受力構(gòu)件不應(yīng)有失穩(wěn)及明顯變形；
金屬結(jié)構(gòu)件焊縫不應(yīng)有開焊和焊接缺陷；
金屬結(jié)構(gòu)件銹蝕（或腐蝕）的深度不應(yīng)超過原厚度的10%；
金屬結(jié)構(gòu)桿件螺栓連接或鉚接不應(yīng)松動；不應(yīng)有缺損，關(guān)鍵部件連接螺栓應(yīng)配有防松、防脫落裝置，使用高強度螺栓時應(yīng)有足夠的預(yù)緊力矩；
傳動系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：
離合器接合應(yīng)平穩(wěn)，傳遞和切斷動力應(yīng)有效，不應(yīng)有異響及打滑；
傳動機構(gòu)的齒輪、鏈輪、鏈條等部件應(yīng)能有效傳遞動力，齒輪嚙合應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有異響、干磨、過熱；
聯(lián)軸器不應(yīng)缺損，連接應(yīng)牢固，橡膠圈不應(yīng)老化，運轉(zhuǎn)時不應(yīng)有劇烈撞擊聲；
傳動機構(gòu)的防護罩、蓋板、防護欄桿應(yīng)齊全，不應(yīng)有變形、破損。
液壓系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：
液壓系統(tǒng)運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)防止過載和沖擊的安全裝置，其調(diào)定壓力應(yīng)符合機械產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定；
液壓泵、液壓馬達(dá)工作時不應(yīng)有異響，其他液壓元器件應(yīng)滿足使用要求；
液壓管路不得有泄漏，管接頭、各類控制閥等液壓元件不應(yīng)漏油，液壓軟管不得有破損、老化，易受到損壞的外露軟管應(yīng)加防護套；
使用的液壓油應(yīng)符合說明書要求，進口樁機選用國產(chǎn)液壓油應(yīng)選擇技術(shù)參數(shù)相近的標(biāo)號；工作時，液壓油油溫不應(yīng)大于80℃，油量應(yīng)符合規(guī)定要求；
過濾裝置應(yīng)齊全，濾芯、濾網(wǎng)應(yīng)保持清潔，不應(yīng)有破損。
電氣系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：
電氣管線排列應(yīng)整齊，連接卡固應(yīng)牢靠，電線電纜應(yīng)按規(guī)定配置，絕緣性能應(yīng)良好，不應(yīng)有損傷、老化、裸露；
電氣開關(guān)、按鈕、接觸器等電氣元器件動作應(yīng)靈敏，操作應(yīng)可靠；
各類電氣指示儀表不應(yīng)有破損，性能應(yīng)良好，指示數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確；
電氣箱安裝應(yīng)牢固，門鎖應(yīng)完好，并有防雨防潮措施。
制動系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：
在額定載荷下，樁基常閉式制動器應(yīng)能有效地制動；
制動器的零部件不應(yīng)有裂紋、過度磨損、塑性變形、開焊、缺件等缺陷；
制動輪與制動摩擦片之間應(yīng)接觸均勻，不應(yīng)有污垢，制動片磨損不應(yīng)超過原厚度的50%且不應(yīng)露出鉚釘，制動輪的凹凸不平度不應(yīng)大于1.5mm；
制動踏板行程調(diào)整應(yīng)適宜，制動應(yīng)平穩(wěn)可靠。
樁架立柱的后支撐桿、中間節(jié)應(yīng)具有互換性，立柱豎立時應(yīng)保持垂直。
架立柱導(dǎo)向管磨損量不宜超過2mm，導(dǎo)向抱板與樁架立柱導(dǎo)向管的配合間隙應(yīng)小于7mm。
蓄能器的工作壓力應(yīng)達(dá)到使用說明書的規(guī)定。
電氣系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：
電氣管線、元件不應(yīng)有損傷、老化，連接卡固應(yīng)可靠，絕緣性能應(yīng)良好；
電氣開關(guān)、按鈕、電磁閥等電氣元件動作應(yīng)靈敏，定位應(yīng)準(zhǔn)確，操作應(yīng)可靠；
各類電氣指示儀表不應(yīng)有破損，性能應(yīng)完好，指示數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確；
電瓶固定應(yīng)牢固，電解液液面應(yīng)高出極板10～15mm；免維護電瓶的標(biāo)志應(yīng)符合規(guī)定；
配置的照明燈、喇叭應(yīng)齊全，功能應(yīng)有效。
操縱室門窗開關(guān)應(yīng)自如，門鎖應(yīng)完好，玻璃不應(yīng)有破損，視野清楚。
各類操縱手柄、按鈕動作應(yīng)靈活，行程定位應(yīng)準(zhǔn)確可靠，不應(yīng)因振動而產(chǎn)生離位。
回轉(zhuǎn)機構(gòu)工作應(yīng)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)向時不應(yīng)有明顯晃動或抖動。
履帶板不應(yīng)有缺損和嚴(yán)重磨損，行走鏈條與輪齒嚙合位置應(yīng)準(zhǔn)確，不應(yīng)有偏磨。
上部履帶撓度應(yīng)控制在40～60mm范圍內(nèi)，行走不應(yīng)跑偏。
驅(qū)動輪、引導(dǎo)輪、鏈輪、支重輪、托鏈輪、軸套的磨損不應(yīng)超過耐磨層的50%。
電磁閥制動開關(guān)應(yīng)靈敏可靠，制動性能應(yīng)良好。
動力裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：
機架安裝牢靠，各部件連接螺栓不應(yīng)有松動，機座底部的地腳螺栓不應(yīng)缺損；
電機運行應(yīng)平穩(wěn)，不得有異響及過熱。
操作手柄、電氣按鈕動作應(yīng)靈敏，行程定位應(yīng)準(zhǔn)確可靠，不應(yīng)因振動而產(chǎn)生移位。
回轉(zhuǎn)機構(gòu)工作應(yīng)平穩(wěn)，回轉(zhuǎn)時不應(yīng)有明顯抖動、卡滯。
蝶形彈簧不得有塑性變形，小滑船提起時應(yīng)能自動回位。
大小滑船不應(yīng)缺損、明顯變形；焊縫不應(yīng)有開裂；支重輪、托輪轉(zhuǎn)動應(yīng)自如；軸套磨損不應(yīng)超過耐磨層的50%。
液壓頂升缸配置的液壓鎖應(yīng)性能良好，頂升、滑輪缸不應(yīng)有內(nèi)泄外漏。
安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：
電氣系統(tǒng)應(yīng)有短路、過載和失壓保護裝置，且靈敏可靠；
卷揚機配置的棘爪不應(yīng)有裂紋，動作應(yīng)靈敏可靠。
壓樁機配置的起重機附屬部件應(yīng)齊全，外觀應(yīng)整潔，不應(yīng)有明顯變形、缺損，起重性能應(yīng)能達(dá)到額定要求。
配重塊安裝應(yīng)穩(wěn)固，排列應(yīng)整齊有序。
電機運行應(yīng)平穩(wěn)，不得有異響及過熱。
頂升、滑移、夾持機構(gòu)的液壓缸、液壓管路、各類控制閥等液壓元件不應(yīng)有泄漏。
壓力表應(yīng)能準(zhǔn)確指示數(shù)據(jù)。
夾持機構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：
夾持機構(gòu)運行應(yīng)靈活，夾持力應(yīng)達(dá)到額定指標(biāo)；
夾持板不應(yīng)有變形和裂紋。
電氣系統(tǒng)中設(shè)置的短路、過載和漏電保護裝置應(yīng)齊全，且靈敏可靠。
整機應(yīng)符合下列規(guī)定：
鉆桿應(yīng)無彎曲變形；不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕、破損；磨損量不應(yīng)超過使用要求；
鉆架的吊重中心和轉(zhuǎn)盤的卡孔及與護筒管中心應(yīng)在同一軸線上，其偏差應(yīng)小于20mm；
水龍頭密封性能應(yīng)良好，不應(yīng)有泄漏，轉(zhuǎn)動應(yīng)自如；導(dǎo)向輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，鉆進時，在導(dǎo)向槽中不應(yīng)有卡阻。
電機運行應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有異響及過熱。
行走機構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：
用于行走、滑移的滾筒應(yīng)平直，幾何尺寸應(yīng)符合要求，不應(yīng)有嚴(yán)重塑性變形和裂紋；道木鋪墊應(yīng)平整；
卡瓦與走管結(jié)合面應(yīng)良好，安裝應(yīng)牢固，行走、滑移不應(yīng)有卡阻。
轉(zhuǎn)動部位和傳動帶配置的防護罩應(yīng)齊全，安裝應(yīng)牢靠。
整機應(yīng)符合下列規(guī)定：
鉆桿不應(yīng)有彎曲，鉆頭、螺旋葉片磨損不應(yīng)超過20mm；
動力箱鉆桿中心、中間穩(wěn)定器和下部導(dǎo)向圈應(yīng)在同一條軸線上，中心偏差不應(yīng)超過20mm。
動力箱配置的電機運行應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有異響及過熱。
動力箱傳送動力的三角帶松緊應(yīng)適度，不應(yīng)打滑、缺損、老化。
整機應(yīng)符合下列規(guī)定：
筒式柴油打樁錘附屬部件應(yīng)齊全，上、下缸體不應(yīng)有裂痕和嚴(yán)重銹蝕；
燃油泵、機油泵等附屬部件連接應(yīng)牢固；
燃油系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)管路固接應(yīng)良好，油路應(yīng)暢通，管接頭不應(yīng)有滲漏，橡膠管不應(yīng)老化；
水冷式柴油打樁錘不應(yīng)有內(nèi)泄、外漏，冷卻水量應(yīng)符合要求；
風(fēng)冷式柴油打樁錘下汽缸散熱片應(yīng)保持清潔，不應(yīng)有油污；
活塞環(huán)、阻擋環(huán)、導(dǎo)向環(huán)、半圓擋環(huán)磨損量不應(yīng)超過說明書規(guī)定，缸體內(nèi)應(yīng)清潔，不應(yīng)有異物；
起落架、導(dǎo)向抱板磨損量不應(yīng)大于4mm，抱板與樁架立柱導(dǎo)向桿間隙不應(yīng)大于7mm。
缸體應(yīng)符合下列規(guī)定：
上下缸體應(yīng)保持同軸，內(nèi)壁應(yīng)平滑，上下缸體連接螺栓緊固并應(yīng)安裝防松裝置，錘工作時汽缸連接螺栓不應(yīng)松動；
橡膠緩沖墊圈卡固應(yīng)牢靠，錘鉆與橡膠緩沖墊圈的接觸面不應(yīng)小于緩沖墊圈原底面積的2/3；
下缸體法蘭與鉆座間隙不應(yīng)小于7mm；
缸體密封性能應(yīng)良好，下缸體下方不應(yīng)漏氣。
燃油系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：
燃油泵供油柱塞不應(yīng)嚴(yán)重內(nèi)泄，供油量應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求，油量控制檔位操作應(yīng)靈活準(zhǔn)確；
供油曲臂磨損不應(yīng)超過說明書的規(guī)定，緊急停錘裝置操作應(yīng)靈活可靠，控制拉繩粗細(xì)應(yīng)適當(dāng)，承受拉力應(yīng)達(dá)到說明書的要求。
潤滑系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：
機油泵不應(yīng)有內(nèi)、外泄漏；
各部油嘴應(yīng)齊全、完好、油路暢通；
潤滑油廠牌、型號、黏度等級（SAE）、質(zhì)量等級（API）及油量應(yīng)符合說明書的要求。
起落架應(yīng)符合下列規(guī)定：
附件應(yīng)齊全，起吊錘芯的吊鉤運行應(yīng)靈活有效，吊鉤與錘芯接觸線距離應(yīng)在5～10mm之間；
滑輪與支架連接應(yīng)牢固，滑輪潤滑應(yīng)良好，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，不應(yīng)松曠及轉(zhuǎn)動受阻；
滑輪不應(yīng)出現(xiàn)缺損、裂紋等損傷；
滑動抱板與支架的連接應(yīng)牢靠，連接螺栓應(yīng)有防松裝置。
整機應(yīng)符合下列規(guī)定：
主要工作性能應(yīng)達(dá)到額定指標(biāo)；
附屬部件應(yīng)齊全，金屬結(jié)構(gòu)件不應(yīng)有開焊、裂紋等和明顯變形；
附件安裝應(yīng)牢固，工作時不應(yīng)松動；
外觀應(yīng)清潔，不應(yīng)有油污、嚴(yán)重銹蝕；振動箱潤滑油不應(yīng)有明顯滲漏。
工作機構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：
振動器振動偏心塊安裝應(yīng)牢靠，振動箱內(nèi)不得有異常響聲，偏心軸高速運轉(zhuǎn)時，軸承不應(yīng)過熱；
潤滑油面應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)；
皮帶盤不應(yīng)有裂紋、缺損；傳動三角膠帶松緊應(yīng)適度，不應(yīng)采滑，磨損不應(yīng)超過說明書的要求；防護罩不應(yīng)變形、破損；
隔振裝置的彈簧、軸銷應(yīng)齊全，不應(yīng)有塑性變形和裂紋；
導(dǎo)向滾輪安裝應(yīng)緊固，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，不應(yīng)有缺損；與樁機立柱導(dǎo)管之間的間隙不應(yīng)大于7mm；
提升滑輪組外觀應(yīng)整齊，滑輪轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、輕便，不應(yīng)有裂紋、缺損等損傷；
不應(yīng)有橫振。
過熱、過載、失壓等安全保護裝置配置應(yīng)齊全、可靠。
各類起重機應(yīng)裝有音響清晰的喇叭、電鈴或汽笛等信號裝置；在起重臂、吊鉤、平衡臂等轉(zhuǎn)動體上應(yīng)標(biāo)明以明顯的色彩標(biāo)志。
起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，應(yīng)完好齊全、靈敏可靠，不應(yīng)隨意調(diào)整或拆除；嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。
吊鉤應(yīng)符合下列規(guī)定：
起重機不得使用鑄造的吊鉤；
吊鉤嚴(yán)禁補焊；
吊鉤表面應(yīng)光潔，不應(yīng)有剝裂、銳角、毛刺、裂紋；
吊鉤應(yīng)設(shè)有防脫裝置；防脫棘爪在吊鉤負(fù)載時不得張開，安裝棘爪后鉤口尺寸減小值不得超過鉤口尺寸的10%；防脫棘爪的形態(tài)應(yīng)與鉤口端部相吻合；
吊鉤出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)予報廢：
表面有裂紋或破口；
鉤尾和螺紋部分等危險截面及鉤筋有永久性變形；
掛繩處截面磨損量超過原高度的10%；
開口度比原尺寸增加15%；開口扭轉(zhuǎn)變形超過10°；
板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時，應(yīng)報廢襯套；
板鉤芯軸磨損達(dá)原尺寸的5%時，應(yīng)報廢芯軸。
卷筒和滑輪應(yīng)符合下列規(guī)定：
卷筒兩側(cè)邊緣的高度應(yīng)超過最外層鋼絲繩，其值不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的2倍；
卷筒上鋼絲繩尾端的固定裝置，應(yīng)有防松或自緊性能；
滑輪槽應(yīng)光潔平滑，不應(yīng)有損傷鋼絲繩的缺陷；
滑輪應(yīng)有防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置；
當(dāng)卷筒和滑輪出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)予報廢：
裂紋或輪緣破損；
卷筒壁磨損量達(dá)到原壁厚的10%；
滑輪槽不均勻磨損達(dá)3mm；
滑輪繩槽壁厚磨損量達(dá)到原壁厚的20%；
滑輪槽底的磨損量超過相應(yīng)鋼絲繩直徑的25%；
其他能損害鋼絲繩的缺陷。
制動器和制動輪應(yīng)符合下列規(guī)定：
起重機上的每一套機構(gòu)都必須設(shè)制動器或具有同等功能的裝置；對于電力驅(qū)動的起重機，在產(chǎn)生大的電壓降或在電氣保護元件動作時，不得發(fā)生導(dǎo)致各機構(gòu)的動作失控；如變速機構(gòu)有中間位置，必須在換檔時使用制動器或其他能自動停住載荷的裝置；
制動器應(yīng)有符合操作頻度的熱容量；操縱部位應(yīng)有防滑性能；對制動帶摩擦墊片的磨損量應(yīng)有調(diào)整能力；
制動帶摩擦墊片與制動輪的實際接觸面積，不應(yīng)小于理論接觸面積的70%；
帶式制動器背襯鋼帶的端部與固定部分應(yīng)采用鉸接；
制動輪的摩擦面，不應(yīng)有妨礙制動性能的缺陷或油污；
當(dāng)制動器和制動輪出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)予報廢：
制動輪出現(xiàn)可見裂紋；
制動塊（帶）摩擦襯墊磨損量達(dá)原厚度的50%，或露出鉚釘應(yīng)報廢更換摩擦襯墊；
彈簧出現(xiàn)塑性變形；
電磁鐵杠桿系統(tǒng)空行程超過額定行程的10%；
小軸或軸孔直徑磨損達(dá)原直徑的5%；
起升、變幅機構(gòu)的制動輪輪緣厚度磨損量達(dá)原厚度的40%；其他機構(gòu)制動輪輪緣厚度磨損量達(dá)原厚度的50%；
制動輪輪面凹凸不平度達(dá)1.5mm，且不能修復(fù)；輪面磨損量達(dá)1.5～2mm（直徑300mm以上的取大值，否則取小值）。
制動片與制動輪之間的接觸面應(yīng)均勻，間隙調(diào)整應(yīng)適宜，制動應(yīng)平穩(wěn)可靠。
用于軌道式安裝的車輪出現(xiàn)下列情況之一的應(yīng)予報廢：
可見裂紋；
車輪踏面厚度磨損量達(dá)原厚度的15%；
輪緣厚度磨損量達(dá)原厚度的50%；輪緣厚度彎曲變形達(dá)原厚度的20%。
鋼絲繩使用應(yīng)符合下列規(guī)定：
起重機使用的鋼絲繩，應(yīng)有鋼絲繩制造廠簽發(fā)的產(chǎn)品技術(shù)性能和質(zhì)量證明文件；
起重機使用的鋼絲繩的規(guī)格、型號應(yīng)符合該機說明書要求，并應(yīng)與滑輪和卷筒相匹配，穿繞正確；
鋼絲繩不得有扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、斷絲、斷芯、籠狀畸變等變形；
鋼絲繩潤滑應(yīng)良好，并保持清潔；
鋼絲繩與卷筒連接應(yīng)牢固，鋼絲繩放出時，卷筒上應(yīng)保留三圈以上；
鋼絲繩端部固接應(yīng)達(dá)到說明書規(guī)定的強度：
用楔與楔套固接時，固接強度不應(yīng)小于鋼絲繩破斷拉力的75%；楔套不應(yīng)有裂紋，楔塊不應(yīng)有松動；
用錐形套澆鑄固接時，固接強度應(yīng)達(dá)到鋼絲繩的破斷拉力；
用鋁合金壓制固接時，固接強度應(yīng)達(dá)到鋼絲繩的破斷拉力；接頭不應(yīng)有裂紋；
編插固接時，固接強度應(yīng)符合以下規(guī)定：
d15mm以下，固接強度不應(yīng)小于鋼絲繩破斷拉力的90%；
d16～26mm，固接強度不應(yīng)小于鋼絲繩破斷拉力的85%；
d28～36mm，固接強度不應(yīng)小于鋼絲繩破斷拉力的80%；
d39mm以上，固接強度不應(yīng)小于鋼絲繩破斷拉力的75%。
其編插長度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的20～25倍，且最短編插長度不應(yīng)小于300mm；編插部分應(yīng)捆扎細(xì)鋼絲，細(xì)鋼絲的捆扎長度應(yīng)大于鋼絲繩直徑的20倍。
用壓板固定時，固接強度應(yīng)達(dá)到鋼絲繩的破斷拉力；
用繩卡固接時，固接強度應(yīng)達(dá)到鋼絲繩破斷拉力的85%。最后一個繩卡距繩頭的長度不應(yīng)小于140mm，卡滑鞍（夾板）應(yīng)在鋼絲繩承載時受力的一側(cè)；“U”型栓應(yīng)在鋼絲繩的尾端，并不應(yīng)正反交錯。
油料及水應(yīng)符合下列規(guī)定：
起重機使用的各類油料及水應(yīng)符合該機說明書要求；
冬期施工時，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁厍闆r，按內(nèi)燃機使用說明書要求，選用適當(dāng)牌號柴油；
使用柴油時不應(yīng)摻入汽油；
潤滑油和油脂的廠牌、型號、黏度等級（SAE）、質(zhì)量等級（API）及油量應(yīng)符合該機說明書的要求，不應(yīng)混合使用；
不得使用硬水或不潔水；
水的加入量宜加到離水箱上室頂30mm；
冬期施工時，為防凍可使用長效防凍液；如不需使用防凍液時，應(yīng)將防凍液全部放掉，將冷卻系統(tǒng)沖洗干凈再加清水；
冬期未使用防凍液的，每日工作完畢后應(yīng)將缸體、油冷卻器和水箱里的水全部放凈；
施工現(xiàn)場使用的各類油料應(yīng)集中存放，并應(yīng)配備相應(yīng)的滅火器材。
傳動系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：
離合器接合應(yīng)平穩(wěn)、傳遞動力應(yīng)有效，分離應(yīng)徹底；
各傳動部件運轉(zhuǎn)不應(yīng)有沖擊、振動、發(fā)熱和漏油；
齒輪箱內(nèi)齒輪嚙合應(yīng)完好，油量適當(dāng)；
工作時，齒輪箱不應(yīng)有異常響聲、振動、發(fā)熱和漏油；
變速箱檔位應(yīng)正確，換檔應(yīng)輕便；
聯(lián)軸器零件不應(yīng)有缺損；連接不應(yīng)松動，運轉(zhuǎn)時不得有劇烈撞擊聲；
卷筒上的鋼絲繩排列應(yīng)整齊；
齒輪箱地腳螺栓、殼體連接螺栓不應(yīng)有松動、缺損；
減速齒輪箱運轉(zhuǎn)不得有異響，溫升應(yīng)符合說明書的規(guī)定。
液壓（氣壓）系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：
液壓（氣壓）系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置過濾和防止污染裝置，保證液壓（氣壓）系統(tǒng)工作平穩(wěn)，液（氣）壓泵內(nèi)外不應(yīng)有泄漏，元件應(yīng)完好，不得有振動及異響；
液壓（氣壓）儀表應(yīng)齊全，工作應(yīng)可靠，指示數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確；
液壓油箱應(yīng)保持清潔，應(yīng)定期更換濾芯，更換時間應(yīng)按使用說明書要求執(zhí)行。
電氣系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：
電氣管線排列應(yīng)整齊，卡固牢靠，不應(yīng)有損傷、老化；
電控裝置反應(yīng)應(yīng)靈敏；熔斷器配置應(yīng)合理、正確；各電器儀表指示數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確，絕緣應(yīng)良好；
啟動裝置反應(yīng)應(yīng)靈敏，與發(fā)動機飛輪嚙合應(yīng)良好；
電瓶應(yīng)清潔，固定應(yīng)牢靠；液面應(yīng)高于電極板10～15mm；免維護電瓶標(biāo)志應(yīng)符合規(guī)定；
照明裝置應(yīng)齊全，亮度應(yīng)符合使用要求；
線路應(yīng)整齊，不應(yīng)損傷、老化，包扎、卡固應(yīng)可靠；絕緣應(yīng)良好，電纜電線不應(yīng)有老化、裸露；
電器元件性能應(yīng)良好，動作應(yīng)靈敏可靠，集電環(huán)集電性能應(yīng)良好；
儀表指示數(shù)據(jù)應(yīng)正確；
電機運行不應(yīng)有異響；溫升應(yīng)正常。
漏電保護器參數(shù)應(yīng)匹配，安裝應(yīng)正確，動作應(yīng)靈敏可靠。
起升高度大于50m的起重機在臂架頭部應(yīng)安裝風(fēng)速儀；當(dāng)風(fēng)速大于工作極限風(fēng)速時，應(yīng)能發(fā)出停止作業(yè)的警報。
起重機內(nèi)、外應(yīng)整潔，不應(yīng)有銹蝕、漏水、漏油、漏氣、漏電等。
塔式起重機的主要承載結(jié)構(gòu)件出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)報廢：
塔式起重機的主要承載結(jié)構(gòu)件失去整體穩(wěn)定性，且不能修復(fù)時；
塔式起重機的主要承載結(jié)構(gòu)件，由于腐蝕而使結(jié)構(gòu)的計算應(yīng)力提高，當(dāng)超過原計算應(yīng)力的15%時；對無計算條件的，當(dāng)腐蝕深度達(dá)原厚度的10%時；
塔式起重機的主要承載結(jié)構(gòu)件產(chǎn)生無法消除裂紋影響時。
各總成件、零部件、附件及附屬裝置應(yīng)齊全完整。
金屬結(jié)構(gòu)件螺栓或鉚釘連接的預(yù)緊力應(yīng)符合說明書規(guī)定。
整機主要工作性能應(yīng)能達(dá)到額定指標(biāo)。
各部位潤滑裝置應(yīng)齊全，潤滑應(yīng)良好。
《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定的起重機械必須經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗檢測機構(gòu)檢測合格后方可使用。
起重機械的操作、司索、指揮人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考核合格后，持有效證件上崗。
司機室內(nèi)應(yīng)配備滅火器。
起重機的主要工作性能應(yīng)達(dá)到額定指標(biāo)。
各操縱桿動作應(yīng)靈活，回位應(yīng)正確。
回轉(zhuǎn)機構(gòu)各部間隙調(diào)整應(yīng)適當(dāng)，回轉(zhuǎn)時不應(yīng)有明顯晃動或抖動，并具有滑轉(zhuǎn)性能，行走時轉(zhuǎn)臺應(yīng)能鎖定。
行走鏈條不應(yīng)有偏磨、損傷；上部履帶撓度應(yīng)在40～60mm之間。
起重機的行駛跑偏量（前進或后退20m的軌跡偏差）不應(yīng)大于25cm。
司機室在門窗關(guān)閉的狀態(tài)下司機耳旁噪聲不應(yīng)大于85dB（A）。
行走轉(zhuǎn)向應(yīng)靈活，操作應(yīng)輕便。
起重機設(shè)置的重量限制器、力矩限制器、高度限位器等安全裝置工作應(yīng)可靠有效。
安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：
液壓系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有防止過載和液壓沖擊的安全裝置，安全溢流閥的調(diào)整壓力不得大于系統(tǒng)額定工作壓力的110%；系統(tǒng)的額定工作壓力不得大于液壓泵的額定壓力；
液壓系統(tǒng)中，限制負(fù)載下降速度、保持工作機構(gòu)平穩(wěn)下降和微動下降的平衡閥應(yīng)可靠有效；
各液壓閥不應(yīng)有內(nèi)外泄漏，工作應(yīng)可靠有效；
所有外露的傳動部件均應(yīng)裝設(shè)防護罩且固定牢靠；制動器應(yīng)裝有防雨罩；
起重機應(yīng)設(shè)幅度限位裝置和防止起重臂后傾裝置，且工作可靠有效；
起重機應(yīng)裝有讀數(shù)清晰的幅度指示器（角度指示器）。
采用取力器、油泵傳遞動力的起重機，動力傳遞與分離應(yīng)平穩(wěn)、有效；油泵工作不應(yīng)有異響。
作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，確認(rèn)地基承載力后在撐腳板下墊方木，保證車架上安裝的回轉(zhuǎn)支承平面處于水平狀態(tài)，其傾斜度不應(yīng)大于0.5%。
主要工作性能應(yīng)達(dá)到該機額定指標(biāo)。
行駛機構(gòu)應(yīng)符合一步到位規(guī)定：
行駛轉(zhuǎn)向應(yīng)輕便靈活，不應(yīng)有阻滯；轉(zhuǎn)向盤自由轉(zhuǎn)動量不應(yīng)大于30°；
轉(zhuǎn)向節(jié)及臂、轉(zhuǎn)向橫豎拉桿不應(yīng)有裂紋、損傷，球銷不應(yīng)松曠；
制動應(yīng)可靠有效，不應(yīng)跑偏；壓印、拖印應(yīng)符合驗車規(guī)定；制動踏板自由行程應(yīng)符合該車使用說明書規(guī)定。
起重機的主要工作性能應(yīng)達(dá)到說明書中的額定指標(biāo)。
作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，確認(rèn)地基承載力后在撐腳板下墊方木，使回轉(zhuǎn)支承平面處于水平狀態(tài)，水準(zhǔn)泡居中，其傾斜度不應(yīng)大于0.5%。
各種燈光、信號、標(biāo)志應(yīng)齊全清晰，大燈光度光束應(yīng)符合照明要求；牛視鏡安裝應(yīng)正確，喇叭音響應(yīng)符合說明書規(guī)定。
傳遞動力的分動箱取力器結(jié)合與分離應(yīng)平穩(wěn)，傳遞動力應(yīng)有效；油泵工作不應(yīng)有異響。
工作時起重臂和起升鋼絲繩不應(yīng)有沖擊、抖動。
行駛機構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：
轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、操作應(yīng)輕便，不應(yīng)有阻滯；轉(zhuǎn)向盤自由轉(zhuǎn)動量不應(yīng)大于30°；
轉(zhuǎn)向節(jié)及臂、轉(zhuǎn)向橫、豎拉桿不應(yīng)有裂紋、損傷，球銷不應(yīng)有松曠；
制動機構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：
制動系統(tǒng)各管路、部件連接應(yīng)可靠；管路應(yīng)暢通；不應(yīng)漏氣、漏油；
制動應(yīng)可靠有效，不應(yīng)跑偏；壓印、拖印應(yīng)符合驗車規(guī)定；制動踏板自由行程應(yīng)符合該車使用說明書規(guī)定。
底盤應(yīng)符合下列規(guī)定：
前、后橋不應(yīng)有變形和裂紋；
獨立懸掛裝置應(yīng)完好，功能應(yīng)有效；
鋼板彈簧不應(yīng)有裂紋和斷片。
安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：
液壓系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有防止過載和液壓沖擊的安全裝置；安全溢流閥的調(diào)整壓力不得大于系統(tǒng)額定工作壓力的110%；系統(tǒng)額定工作壓力不得大于液壓泵的額定壓力；
液壓系統(tǒng)中，限制負(fù)載下降速度、保持工作機構(gòu)平衡下降和微動下降的平衡閥工作應(yīng)可靠有效；
各液壓閥裝置不應(yīng)有內(nèi)外泄漏，工作應(yīng)可靠有效；
起重機的重量限制器、力矩限制器、高度限制器等安全裝置部件應(yīng)齊全、完整，動作應(yīng)靈敏、可靠。
塔式起重機尾部與周圍建筑物及其他外圍施工設(shè)施之間的安全操作距離不應(yīng)小于0.6m。
兩臺塔機之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的塔機的起重臂端部與另一臺塔機的塔身之間至少有2m的距離；處于高位塔機的最低位置的部件（吊鉤升至最高點或平衡臂的最低部位）與低位塔機中處于最高位置部件之間的垂直距離不應(yīng)小于2m。
動臂式和尚未附著的自升式塔式起重機，塔式上不得懸掛標(biāo)語牌。
軌道基礎(chǔ)應(yīng)符合下列規(guī)定：
當(dāng)塔機軌道敷設(shè)在地下建筑物（如暗溝、防空洞等）的上面時，應(yīng)采取加固措施；
鋪設(shè)碎石前的路面應(yīng)按設(shè)計要求壓實，碎石基礎(chǔ)應(yīng)整平搗實，軌枕之間應(yīng)填滿碎石；
路基兩側(cè)或中間應(yīng)設(shè)排水溝，路基不應(yīng)有積水。
軌道敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
軌道通過墊塊與軌枕應(yīng)可靠地接地，每間隔6m應(yīng)設(shè)一個軌距拉桿；鋼軌接頭處應(yīng)有軌枕支承，不應(yīng)懸空；在使用過程中軌道不應(yīng)移動；
軌距允許誤差不應(yīng)大于公稱值的1/1000，其絕對值不應(yīng)大于6mm；
鋼軌接頭間隙不應(yīng)大于4mm；與另一側(cè)鋼軌接頭的錯開距離不應(yīng)小于1.5m；接頭處兩軌頂高差不應(yīng)大于2mm；
塔機安裝后，軌道頂面縱、橫方向上的傾斜度，對于上回轉(zhuǎn)的塔機不應(yīng)大于3/1000；對下回轉(zhuǎn)的塔機不應(yīng)大于5/1000；在軌道全程中，軌道頂面任意兩點的高差應(yīng)小于100mm；
軌道行程兩端的軌頂高度宜不低于其余部位中最高點的軌頂高度。
混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合下列規(guī)定：
混凝土基礎(chǔ)應(yīng)能承受工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)下的最大載荷，并應(yīng)滿足塔機抗傾翻穩(wěn)定性的要求；
對混凝土基礎(chǔ)的抗傾翻穩(wěn)定性計算及地面壓應(yīng)力的計算應(yīng)符合塔機在各種工況下的技術(shù)條件規(guī)定；
使用單位應(yīng)根據(jù)塔機制造商提供的載荷參數(shù)制作混凝土基礎(chǔ)；
若采用塔機原制造商推薦的混凝土基礎(chǔ)，固定支腿、預(yù)埋節(jié)和地腳螺栓應(yīng)按原制造商規(guī)定，應(yīng)由有生產(chǎn)資質(zhì)的單位加工，并取得產(chǎn)品合格證書后，按原制造商規(guī)定的方法使用。
塔式起重機安裝到設(shè)計規(guī)定的基本高度時，在空載無風(fēng)狀態(tài)下，塔身軸心線對支承面的側(cè)向垂直度偏差不應(yīng)大于0.4%；附著后，最高附著點以下的垂直度偏差不應(yīng)大于0.2%。
塔機在工作時，司機室在門窗關(guān)閉的狀態(tài)下噪聲不應(yīng)大于80dB（A）；塔機正常工作時，在距各傳動機構(gòu)邊緣1m、底面上方1.5m處測得的噪聲值不應(yīng)大于90dB（A）。
塔機高度超過規(guī)定時應(yīng)安裝附墻裝置，附墻裝置應(yīng)符合說明書要求。
高強度螺栓連接應(yīng)按說明書要求，采用專用工具擰緊到規(guī)定的力矩。
駕駛室與懸掛或支承部分的連接應(yīng)牢固。
欄桿和走臺應(yīng)符合說明書要求。
爬梯和護圈應(yīng)符合說明書要求。
司機室應(yīng)設(shè)有表明塔式起重機性能的圖表或文字說明。
司機室應(yīng)裝設(shè)絕緣底板；內(nèi)壁應(yīng)采用防火材料；應(yīng)通風(fēng)、保暖、防雨。
塔式起重機金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬管線，安全照明的變壓器低壓側(cè)等應(yīng)可靠接地，接地電阻不應(yīng)大于4Ω；重復(fù)接地電阻不應(yīng)大于10Ω。
塔頂高度大于30m且高于周圍建筑物的塔機，應(yīng)在塔頂和臂架端部安裝紅色障礙指示燈，該指示燈的供電不應(yīng)受停機的影響。
在電氣線路中，應(yīng)設(shè)置短路、過流、欠壓、過壓及失壓保護、零位保護、電源錯相及斷相保護。
當(dāng)塔式起重機的起重力矩大于相應(yīng)工況下的額定值并小于額定值的110%時，應(yīng)切斷上升和幅度增大方向的電源，但機構(gòu)可作下降和減小幅度方向的運動。
塔式起重機的吊鉤裝置起升到下列規(guī)定的極限位置時，應(yīng)自動切斷起升的動作電源：
對于動臂變幅的塔式起重機，吊鉤裝置頂部至臂架下端的極限距離應(yīng)為800mm；
對于上回轉(zhuǎn)的小車變輻的塔式起重機，吊鉤裝置頂部至小車架下端的極限位置應(yīng)符合下列規(guī)定：
起升鋼絲繩的倍率為2倍率時，其極限位置應(yīng)為1000mm；
起升鋼絲繩的倍率為4倍率時，其極限位置應(yīng)為700mm。
對于下回轉(zhuǎn)小車變幅的塔式起重機，吊鉤裝置頂部至小車架下端的極限位置應(yīng)符合下列規(guī)定：
起升鋼絲繩的倍率為2倍率時，其極限位置應(yīng)為800mm；
起升鋼絲繩的倍率為4倍率時，其極限位置應(yīng)為400mm。
塔式起重機應(yīng)安裝起重量限制器。當(dāng)起重量大于相應(yīng)擋位的額定值并小于額定值的110%時，應(yīng)切斷上升方向的電源，但機構(gòu)可作下降方向的運動。
幅度限制器，對動臂變幅的塔機，應(yīng)設(shè)置臂架低位置和臂架高位置的幅度限位開關(guān)和防止臂架反彈后翻的裝置；小車變幅的塔機，應(yīng)設(shè)置小車變幅限位行程開關(guān)動作后與緩沖器的距離應(yīng)符合該塔機說明書要求。
小車變幅的塔機變幅的雙向均應(yīng)設(shè)置斷繩保護裝置和斷軸保護裝置，且動作靈敏、有效。
對軌道式塔式行走機構(gòu)應(yīng)在每個運行方向設(shè)置行程限位開關(guān)；在軌道上應(yīng)安裝限位開關(guān)碰鐵，保證塔機在與止擋裝置或與同一軌道上其他塔機相距不小于1m處時能完全停住，同時還應(yīng)安裝夾軌器。
安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：
動臂變幅的塔式起重機，應(yīng)裝設(shè)幅度指示器，應(yīng)能正確指示吊具所在的幅度；
動臂的支承停止器與動臂變幅機構(gòu)之間，應(yīng)設(shè)連鎖保護裝置；
軌道上露天作業(yè)的起重機，應(yīng)安裝錨定裝置或鐵靴；
起重臂根部鉸點高度大于50m時，應(yīng)安裝風(fēng)速儀，當(dāng)風(fēng)速大于工作極限風(fēng)速時，應(yīng)能發(fā)出停止作業(yè)警報；
對回轉(zhuǎn)部分不設(shè)集電環(huán)（器）的，應(yīng)設(shè)置回轉(zhuǎn)限制器，左右回轉(zhuǎn)應(yīng)控制在1.5圈。
液壓頂升裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：
液壓頂升系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有防過載的安全裝置；系統(tǒng)的額定工作壓力不得大于液壓泵的額定壓力；
頂升油缸應(yīng)有可靠的平衡閥或液壓鎖；平衡閥或液壓鎖與油缸之間不應(yīng)用軟管連接；油缸固定銷軸應(yīng)安裝到位，不應(yīng)有磨損；油缸不應(yīng)有內(nèi)泄、外漏、溜缸；
頂升橫梁不應(yīng)有變形；掛靴不應(yīng)有磨損；安全銷（楔）應(yīng)齊全、有效；
操作桿動作應(yīng)靈敏、有效。
升降機應(yīng)設(shè)置高度不低于1.8m的地面防護圍欄，圍欄門應(yīng)裝有機電連鎖裝置。
各導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組合時，每根立管接縫處相互錯位形成的階差不應(yīng)大于0.8mm。
附墻架與建筑物的連接應(yīng)牢固可靠，角度應(yīng)符合說明書的要求。
吊籠運行應(yīng)平穩(wěn)，停層應(yīng)準(zhǔn)確，不應(yīng)有異常振動及過熱。
電纜和滑觸架在吊籠運行中能自由拖行，不應(yīng)受阻。
SS型人貨兩用升降機，吊籠提升鋼絲繩不應(yīng)少于2根，且應(yīng)是彼此獨立的；鋼絲繩的安全系數(shù)不應(yīng)小于12，直徑不應(yīng)小于9mm。
SS型貨用升降機當(dāng)?shù)趸\用1根鋼絲繩時，其安全系數(shù)不應(yīng)小于8。
層門和安裝吊桿的提升鋼絲繩安全系數(shù)不應(yīng)小于8，直徑不應(yīng)小于5mm。
傳動系統(tǒng)齒輪與齒條、滾輪運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有沖擊、振動及異常響聲。
SC型升降機傳動系統(tǒng)和限速安全器的輸出端齒輪與齒條嚙合時的接觸長度，沿齒高不應(yīng)小于40%，沿齒長不應(yīng)小于50%，齒面?zhèn)认稇?yīng)為0.2～0.5mm。
SC型升降機標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的齒條連接應(yīng)牢固，相鄰兩齒條的對接處，沿齒高方向的階差不應(yīng)大于0.3mm，沿長度方向的齒周誤差不應(yīng)大于0.6mm；齒輪與齒條、滾輪與立管運行應(yīng)平穩(wěn)；不應(yīng)有沖擊、振動、異響。
卷揚機傳動應(yīng)僅用于無對重升降機。
施工升降機安全防護裝置必須齊全，工作可靠有效。
施工升降機防墜安全器必須靈敏有效、動作可靠，且在檢定有效期內(nèi)。
安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：
吊籠停留時不應(yīng)有下滑，在空中再啟動上升時，不應(yīng)有瞬時下滑；
SC型升降機的每個吊籠上應(yīng)裝有漸進式安全器，其制動距離應(yīng)為0.25-1.2m，不應(yīng)采用瞬時式安全器；
吊籠門升降應(yīng)自如，連鎖性能應(yīng)良好，只有當(dāng)?shù)趸\門完全關(guān)閉后，吊籠才能啟動；
人貨兩用升降機和額定載重在400kg以上的貨用升降機，其底座上應(yīng)安裝吊籠和對重的緩沖裝置；
斷繩保護裝置應(yīng)完好、反應(yīng)應(yīng)靈敏，動作應(yīng)可靠；
SC型升降機均應(yīng)設(shè)置一對以上防墜安全鉤；
限位開關(guān)的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：
升降機應(yīng)設(shè)置自動復(fù)位型的上、下限位開關(guān)；
上限位開關(guān)的安裝位置，當(dāng)提升速度小于0.8m/s時，上限位開關(guān)的安裝位置應(yīng)保證吊籠觸發(fā)限位開關(guān)后，留有的上部安全距離不應(yīng)小于1.8m；
下限位開關(guān)安裝位置應(yīng)能保證吊籠額定載荷下降時觸板觸發(fā)該開關(guān)，使吊籠制停，此時觸板離觸發(fā)下極限開關(guān)還應(yīng)有一定行程。
極限開關(guān)的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：
極限開關(guān)應(yīng)能切斷總電源；
非自動復(fù)位型的極限開關(guān)，其動作后必須手動復(fù)位后才能使吊籠重新啟動；
在正常工作狀態(tài)下，上極限開關(guān)的安裝位置應(yīng)保證上極限開關(guān)與上限位開關(guān)之間的行程距離：SS型升降機為0.5m；SC型升降機為0.15m；
在正常工作狀態(tài)下，吊籠碰到緩沖器之前，下極限開關(guān)應(yīng)首先動作。
施工升降機運動部件與建筑物和固定施工設(shè)備之間的距離不應(yīng)小于0.25m。
安全防護網(wǎng)應(yīng)完整，不應(yīng)破損。
卷揚機不得用于運送人員。
露天作業(yè)的卷揚機應(yīng)有防雨措施。
卷揚機安裝地點應(yīng)平整，與基礎(chǔ)或底架的連接應(yīng)牢固，并應(yīng)符合使用說明書的規(guī)定。
卷揚機安裝時應(yīng)與定滑輪對中，鋼絲繩出繩偏角α應(yīng)符合下列規(guī)定：
自然排繩：α≤1°30′；
排繩器排繩：α≤2°
對于光卷筒，從卷筒中心到導(dǎo)向輪的距離不應(yīng)小于卷筒長的20倍；對有槽卷筒，從卷筒中心到導(dǎo)向輪的距離不應(yīng)小于卷筒長的15倍。
卷揚機用于起吊重物時，應(yīng)安裝上升行程限位開關(guān)且靈敏可靠，根據(jù)施工情況，如使用超載保護、超速保護、下降行程限位開關(guān)時，應(yīng)保證其靈敏可靠。
外露傳動部位防護罩應(yīng)齊全完好。
短路和過載保護、失壓保護、零位保護裝置工作應(yīng)靈敏可靠。
滑輪與鋼絲繩應(yīng)匹配。
組裝桅桿的連接螺栓應(yīng)緊固可靠，應(yīng)滿足使用要求。
桅桿的基礎(chǔ)應(yīng)平整堅實，不應(yīng)有下沉、積水。
桅桿連接板、桅桿頭部和回轉(zhuǎn)部分不應(yīng)有永久變形、銹蝕。
新桅桿組裝時，中心線偏差應(yīng)不大于總支承長度的1/1000；多次使用過的桅桿，在重新組裝時，每5m長度內(nèi)中心線與局部塑性變形允許偏差值不應(yīng)大于40mm；在桅桿全長內(nèi)，中心線與總支承長度的允許偏差應(yīng)為1/200。
纜風(fēng)繩應(yīng)符合下列規(guī)定：
纜風(fēng)繩宜采用4～8根；布置應(yīng)合理，松緊應(yīng)均勻；
纜風(fēng)繩的規(guī)格、數(shù)量及地錨的拉力、埋設(shè)深度等，應(yīng)按照起重機性能經(jīng)計算確定；纜風(fēng)繩與地面夾角應(yīng)在30°～45°之間，纜風(fēng)繩與桅桿和地錨的連接應(yīng)牢固；如越過公路或街道時，架空高度不應(yīng)小于7m；
地錨的埋設(shè)，應(yīng)與現(xiàn)場的土質(zhì)情況和地錨的受力情況相適應(yīng)，纜風(fēng)繩地錨的埋設(shè)應(yīng)經(jīng)設(shè)計，當(dāng)無設(shè)計規(guī)定時，地錨應(yīng)采用不少于2根鋼管（D48～53mm）并排設(shè)置（與鋼絲繩受力垂直），其間距應(yīng)小于0.5m，打入深度不應(yīng)小于1.7m，樁頂應(yīng)有鋼絲繩防滑措施；
纜風(fēng)繩的架設(shè)應(yīng)避開加空線路，在靠近電線附近，應(yīng)裝有絕緣材料制作的護線架。
嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)作為物料提升機卷揚機的控制開關(guān)。
手持控制按鈕應(yīng)使用安全電壓，其接線長度不應(yīng)大于5m。
基礎(chǔ)應(yīng)符合下列規(guī)定：
應(yīng)能承載設(shè)計載荷；
承臺應(yīng)符合說明書要求，預(yù)埋件埋設(shè)應(yīng)正確；
無設(shè)計要求的低架提升機，土層壓實后的承載力不應(yīng)小于80kPa，澆筑混凝土強度等級不應(yīng)小于C20，厚度應(yīng)為300mm；
基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平度偏差值不應(yīng)大于10mm；
應(yīng)有排水措施。
附墻架與物料提升機架體之間及建筑物之間應(yīng)采用剛性連接；附墻架及架體不得與腳手架連接。
附墻架應(yīng)符合下列規(guī)定：
附墻架的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，其間隔不宜大于9m，且在建筑物頂部應(yīng)設(shè)置一組附墻架，懸高高度應(yīng)符合說明書要求；
附墻架的材質(zhì)應(yīng)與架體相同，不應(yīng)采用木質(zhì)和竹竿等做附墻架。
纜風(fēng)繩應(yīng)符合下列規(guī)定：
當(dāng)提升機無法用附墻架時，應(yīng)采用纜風(fēng)繩穩(wěn)固架體；
纜風(fēng)繩安全系數(shù)應(yīng)選用3.5，并應(yīng)經(jīng)計算確定，直徑不應(yīng)小于9.30mm；提升機高度在20m及以下時，纜風(fēng)繩不應(yīng)少于1組，提升機高度在21～30m時，纜風(fēng)繩不應(yīng)少于2組；
纜風(fēng)繩與地面夾角不應(yīng)大于60°；
高架提升機不應(yīng)使用纜風(fēng)繩。
吊籃應(yīng)裝安全門，安全門應(yīng)定型化、工具化。
安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：
安全停靠裝置：吊籃運行到位后，停靠裝置應(yīng)將吊籃定位，該裝置應(yīng)能承受所有載荷；
斷繩保護裝置應(yīng)能使?jié)M載斷繩時，吊籃的滑落行程不大于1m；
吊籃安全門應(yīng)采用機電連鎖裝置，當(dāng)門打開時，吊籠不應(yīng)工作；
上料口防護寬度應(yīng)大于提升機最外部尺寸長度，低架提升機應(yīng)大于3m，高架應(yīng)大于5m；應(yīng)能承受100N/m2均布荷載；
上極限位器安裝位置為：到天梁最低處的距離不應(yīng)小于3m；
非自動復(fù)位型緊急停電開關(guān)安裝位置應(yīng)能使司機及時切斷提升機的總控制電源，但工作照明不應(yīng)斷電；
信號裝置：由司機控制的音響信號，各樓層裝卸人員應(yīng)都能聽到；
高架提升機（30m以上）除具有低架提升機所有安全裝置外，還應(yīng)有下列安全裝置：
下極限限位器：應(yīng)滿足在吊籃碰到緩沖器之前限位器能夠動作，吊籠停止下降；
緩沖器：應(yīng)采用彈簧或彈性實體；
超載限制器：當(dāng)超過額定載荷時，應(yīng)能切斷起升控制電源；
通訊裝置：司機應(yīng)能與每一站對講聯(lián)系。
提升機架體地面進料口處應(yīng)搭設(shè)防護棚，防護棚兩側(cè)應(yīng)掛立網(wǎng)。
當(dāng)提升高度超過相鄰建筑物的避雷裝置的保護范圍時，應(yīng)設(shè)置避雷裝置，所連接的PE線應(yīng)作重復(fù)接地，其接地電阻不應(yīng)大于10Ω。
橋（門）式起重機主梁、端梁、平衡梁（支腿）、小車架不應(yīng)有裂紋和明顯變形；腐蝕超過原厚度的10%應(yīng)予報廢。
主梁跨中上拱度應(yīng)為：（0.09%～0.14%）S，且最大上拱度應(yīng)控制在S/10范圍內(nèi)；主梁跨中的下?lián)现祽?yīng)控制在跨度1/700范圍內(nèi)；端梁有效懸臂處的上翹度應(yīng)為：（0.9/350～1.4/350）L1或L2（S：表示跨度；L1、L2：表示有效懸臂長度）。
剛性支腿與主梁在跨度方向的垂直度應(yīng)為h1≤H1/2000（h1：表示下沉深度；H1：表示起升高度）。
通用門式起重機跨度極限偏差應(yīng)為：
當(dāng)S≤26m時，Δs＝±8mm，相對差不應(yīng)大于8mm；
當(dāng)S＞26m時，Δs＝±10mm，相對差不應(yīng)大于10mm。
行走機構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：
接頭處的高低差不應(yīng)大于1mm；
接頭處的頭部間隙不應(yīng)大于2mm；
接頭處的側(cè)向錯位不應(yīng)大于1mm；
對正軌箱形梁及半偏軌箱形梁，軌道接縫應(yīng)放在筋板上，允許誤差不應(yīng)大于15mm；
兩端最短一段軌道長度應(yīng)放在不小于1.5m處加擋鐵；
軌道縱向坡度不應(yīng)超過0.5%；
固定軌道的螺栓和壓板不應(yīng)缺少，墊片不應(yīng)竄動，壓板應(yīng)固定牢固；
軌道不應(yīng)有裂紋或嚴(yán)重磨損等影響安全運行的缺陷；
傳動系統(tǒng)的驅(qū)動輪應(yīng)同向同步轉(zhuǎn)動。
制動及安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：
運行終點應(yīng)設(shè)置四套終點止擋架和靈敏、有效的行程限位裝置；
各限位器應(yīng)齊全、靈敏、有效；
導(dǎo)繩器移動應(yīng)靈活，自動限位應(yīng)靈敏可靠；
外露傳動部分防護罩（蓋）應(yīng)完好齊全；應(yīng)裝有防雨罩；
進入起重機的門和司機室到橋架上的門，應(yīng)設(shè)有電器連鎖保護裝置，當(dāng)任何一個門打開時，起重機所有機構(gòu)均應(yīng)停止工作；
大車軌道鋪設(shè)在工作面或地面時，起重機應(yīng)設(shè)置掃軌板；掃軌板距軌面不應(yīng)大于10mm；
應(yīng)設(shè)置非自動復(fù)位型的緊急斷電開關(guān)，并保證司機操作方便；
在主梁一側(cè)落鉤的單主梁起重機應(yīng)設(shè)置防傾翻安全鉤；小車正常運行時，應(yīng)保證安全鉤與主梁的間隙適宜，運行不應(yīng)有卡阻；
吊運熾熱金屬的起升機構(gòu)應(yīng)裝兩套高度限位器，兩套開關(guān)動作應(yīng)有先后，并應(yīng)控制不同的斷路裝置或采用不同的結(jié)構(gòu)形式，功能應(yīng)可靠、有效；
橋式起重機司機室位于大車滑線端時，通向起重機的梯子和走臺與滑線間應(yīng)設(shè)置防護板；滑線端的端梁下，應(yīng)設(shè)置防護板。
電氣系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：
供電電源總開關(guān)應(yīng)設(shè)在靠近起重機地面易操作的地方，并加鎖；
電氣設(shè)備及電器元件應(yīng)齊全、完好，絕緣性能應(yīng)良好，應(yīng)固定牢固；動作應(yīng)靈敏、有效，符合說明書的要求；額定電壓不大于500V時，電氣線路對地的絕緣電阻，一般環(huán)境下不應(yīng)低于0.8MΩ；潮濕環(huán)境下不應(yīng)低于0.14MΩ；
總電源回路至少應(yīng)設(shè)置一級短路保護，應(yīng)由自動斷路器或熔斷器來實現(xiàn)；自動斷路器每相均應(yīng)有瞬時動作的過流脫扣器，其整定值應(yīng)隨自動開關(guān)的類型來定；熔斷器熔體的額定電流應(yīng)按起重機尖峰電流的1/2～1/1.6選??；
總電源應(yīng)設(shè)置非自動復(fù)位型失壓保護裝置；
每個機構(gòu)應(yīng)單獨設(shè)置過流保護裝置：
交流繞線式異步電機應(yīng)采用電流繼電器；在兩相中設(shè)置的過電流繼電器的整定值不應(yīng)大于電機額定電流的2.5倍，在第三相中的總過電流繼電器的整定值不應(yīng)大于電機額定電流的2.25倍加上其余各機構(gòu)電機額定電流之和；
鼠籠型交流電機應(yīng)采用熱繼電器或帶熱脫扣器的自動斷路器作過載保護，其整定值不應(yīng)大于電機額定電流的1.1倍。
主起升機構(gòu)應(yīng)設(shè)有超速保護裝置；
大、小車的饋電裝置應(yīng)符合說明書要求。
懸掛機構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：
定位應(yīng)正確。建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受懸掛機構(gòu)負(fù)載后施加于支承處的作用力；
懸掛機構(gòu)的梁連接應(yīng)可靠，其結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強度和剛度；
配重塊數(shù)量應(yīng)符合說明書的規(guī)定，碼放應(yīng)整齊并防盜。
懸吊平臺應(yīng)符合下列規(guī)定：
懸吊平臺應(yīng)有足夠的強度和剛度，不應(yīng)出現(xiàn)焊縫、裂紋、嚴(yán)重銹蝕，螺釘、鉚釘不應(yīng)松動，結(jié)構(gòu)不應(yīng)破損；使用長度應(yīng)符合說明書規(guī)定；
安全護欄應(yīng)齊全完好并設(shè)有腹桿；其高度在建筑物一側(cè)不應(yīng)小于0.8m，其余三個面不應(yīng)小于1.1m，護欄應(yīng)能承受1000N水平移動的集中荷載；
底板應(yīng)完好并有防滑措施；應(yīng)有排水孔，且不應(yīng)堵塞；懸吊平臺四周應(yīng)裝有高度不低于150mm的擋板，且擋板與底板的間隙不應(yīng)大于5mm；
在靠建筑物的一面應(yīng)設(shè)有靠墻輪、導(dǎo)向輪和緩沖裝置；
在工作中平臺的縱向傾斜角度不應(yīng)大于8°，但不同機型還應(yīng)符合本機說明書規(guī)定。
提升機應(yīng)符合下列規(guī)定：
爬升式提升機：
傳動系統(tǒng)在繩輪之前不應(yīng)采用離合器、摩擦裝置和皮帶傳動；
手動提升機應(yīng)設(shè)有閉鎖裝置；當(dāng)提升機變換方向時，動作應(yīng)準(zhǔn)確和安全可靠；
提升機應(yīng)具有良好的穿繩性能，不應(yīng)卡繩和堵繩；
提升機與懸吊平臺應(yīng)連接牢固并垂直。
卷揚式提升機：
卷繞在卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊；
卷筒應(yīng)設(shè)有擋線盤，當(dāng)提升高度達(dá)到最大行程時，擋線盤高出卷筒上的最后一層鋼絲繩的高度應(yīng)為鋼絲繩直徑的2倍；
工作時，不應(yīng)有明顯振動；
工作鋼絲繩應(yīng)安裝上限位裝置；
工作鋼絲繩、安全鋼絲繩在距地面15～20mm處應(yīng)安裝墜鐵；
在建筑物的適當(dāng)處應(yīng)安裝保險繩。
吊籃的安全鎖應(yīng)靈敏可靠，當(dāng)?shù)趸@平臺下滑速度大于25m/min時，安全鎖應(yīng)在不超過100mm距離內(nèi)自動鎖住懸吊平臺的鋼絲繩；安全鎖應(yīng)在有效檢定期內(nèi)。
安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：
安全鎖或具有相同作用的獨立安全裝置，在鎖繩狀態(tài)下不應(yīng)自動復(fù)位；
安全鋼絲繩應(yīng)獨立于工作鋼絲繩另行懸掛；
行程限位裝置和同時發(fā)出的報警信號裝置應(yīng)靈敏可靠；
鋼絲繩安全系數(shù)不應(yīng)小于9，并應(yīng)符合說明書規(guī)定；
應(yīng)設(shè)置緊急狀態(tài)下能切斷主電源控制回路的急停按鈕。
電氣控制系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：
電氣控制系統(tǒng)供電應(yīng)采用三相五線制；接零、接地線應(yīng)始終分開，接地線應(yīng)采用黃綠相間線；
電氣控制部分應(yīng)有防水、防振、防塵措施；元件排列應(yīng)整齊，連接應(yīng)牢固，絕緣應(yīng)可靠，電控柜門應(yīng)裝鎖；
主電源控制回路應(yīng)獨立于各控制電路；
漏電保護器參數(shù)應(yīng)匹配，安裝應(yīng)正確，動作應(yīng)靈敏可靠。
升降腳手架無論在工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)下，應(yīng)具有承受規(guī)定荷載而不傾翻的穩(wěn)定性能。
豎向主框架和水平梁架應(yīng)采用焊接或螺栓連接的定型加強的片式框架或結(jié)構(gòu)，應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，不應(yīng)使用鋼管扣件或扣架等腳手架桿件組裝。
附著整體升降腳手架應(yīng)具有安全可靠的防傾斜裝置、防墜落裝置以及保證架體同步升降和監(jiān)控升降載荷的控制系統(tǒng)。
升降腳手架架體高度不應(yīng)大于5倍標(biāo)準(zhǔn)樓層高；架體寬度不應(yīng)大于1.2m；直線布置的架體支承跨度不應(yīng)大于8m；折線或曲線布置的架體支承跨度不應(yīng)大于5.4m。
升降和使用工況下，架體的懸臂高度不應(yīng)大于2/5架體高度，且不應(yīng)大于6m。
整體式升降腳手架架體的懸挑長度不應(yīng)大于1/2水平支承跨度，且不應(yīng)大于3m；單片式升降腳手架架體的懸挑長度不應(yīng)大于1/4水平支承跨度。懸挑端以定型主框架為中心成對設(shè)置對稱斜拉桿，其水平夾角不應(yīng)小于45°。
架體全高與支承跨度的乘積不應(yīng)大于110m2。
架體的垂直度偏差不應(yīng)大于5/1000，且不應(yīng)大于60mm。
相鄰機位的高差不應(yīng)大于20mm。
架體外立面沿全高設(shè)置剪刀撐，剪刀撐跨度不應(yīng)大于6m；其水平夾角宜為45°-60°，應(yīng)將定型主框架、水平梁架和架體連成一體。
架體外側(cè)應(yīng)用密目安全網(wǎng)圍檔，應(yīng)可靠地固定在架體上。
架體底層應(yīng)用腳手板鋪設(shè)，并用平網(wǎng)及密目安全網(wǎng)兜底；架體底層應(yīng)設(shè)置可折起的翻板，防止物料墜落。
在每一作業(yè)層架體外側(cè)應(yīng)設(shè)置上、下兩道防護欄桿，上桿高度宜為1.2m，下桿高度宜為0.6m；擋腳板高度宜為180mm。
升降動力設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：
升降動力設(shè)備應(yīng)滿足升降腳手架工作性能的要求；
各機構(gòu)運轉(zhuǎn)、制動應(yīng)可靠，不應(yīng)有下滑；
電動環(huán)鏈葫蘆的鏈條不應(yīng)有卡阻和扭曲；
同時使用的升降動力設(shè)備應(yīng)采用同一廠家、同一規(guī)格型號的產(chǎn)品；
升降動力設(shè)備應(yīng)具有防雨、防塵等防護措施；
主要升降承力構(gòu)件不應(yīng)有扭曲、變形、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷，焊口不應(yīng)有裂紋；
拉桿不應(yīng)有彎曲，螺紋應(yīng)完好，不應(yīng)銹蝕；
穿墻螺栓應(yīng)采用雙螺母固定，螺紋應(yīng)露出螺母0～3牙；墊板規(guī)格不應(yīng)小于8mm80mm80mm。
電氣系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：
電氣系統(tǒng)應(yīng)有缺相、短路、失壓、漏電等電氣保護裝置，且工作應(yīng)可靠；
控制電路中的絕緣電阻不應(yīng)小于0.5MΩ；
電氣元件設(shè)置在單獨的操作柜中，操作柜應(yīng)有門鎖，門處應(yīng)標(biāo)有危險警示標(biāo)志；
操縱手柄及操縱按鈕應(yīng)標(biāo)明動作方向，并設(shè)有零位保護；
操作柜面板的燈光、儀表顯示應(yīng)正常，應(yīng)設(shè)置有緊急開關(guān)；
電氣控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置必要的音響、燈光信號與通信聯(lián)絡(luò)裝置；
電動機電源線的截面積不應(yīng)小于0.75mm2，總電源線截面積不應(yīng)小于16mm2；
電動機電源線應(yīng)成束捆扎分布，并懸掛在架體踏步外側(cè)上方，不應(yīng)散亂于踏步上；每根電源線的兩端頭應(yīng)有統(tǒng)一編號標(biāo)志；
垂直懸掛的總電源電纜，其自重產(chǎn)生的抗拉力不應(yīng)超過所選電纜的機械強度；
電氣系統(tǒng)的安裝除應(yīng)符合本方案外，還應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定。
架體應(yīng)符合下列規(guī)定：
定型豎向主框架、水平梁架和鋼管等結(jié)構(gòu)部件不應(yīng)有扭曲、變形、嚴(yán)重銹蝕等缺陷；焊縫應(yīng)完整，不應(yīng)有裂紋；
扣件不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕；螺桿不應(yīng)變形、裂紋，螺紋不應(yīng)損壞；
扣件螺栓的緊固力矩應(yīng)為40～50N.m；
定型豎向主框架和水平梁架各連接點的連接螺栓、銷軸、墊圈、螺母、開口銷應(yīng)按規(guī)定安裝，不應(yīng)漏裝和以小代大；
架體框架的搭設(shè)應(yīng)橫平豎直，立桿的垂直度誤差不應(yīng)大于1/500；相鄰立桿的接頭不應(yīng)在同一個平面內(nèi)。
防墜落裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：
每一個定型豎向主框架升降動力設(shè)備處都應(yīng)設(shè)置一個防墜落裝置。且不與升降設(shè)備設(shè)置在同一支承結(jié)構(gòu)上；
防墜落裝置應(yīng)采用同一廠家、同一規(guī)格型號的產(chǎn)品，并在有效標(biāo)定使用期內(nèi)；
防墜落裝置應(yīng)有防雨、防塵等防護措施。
防傾斜裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：
防傾斜裝置應(yīng)用螺栓與定型豎向主框架或附著支承結(jié)構(gòu)連接，不應(yīng)采用鋼管扣件或碗扣方式連接；
在升降和使用兩種工況下，位于同一豎向平面的防傾斜裝置不應(yīng)少于2處，并且其最上和最下一個防傾斜裝置支承點之間的最小距離不應(yīng)小于架體全高的1/3；
防傾斜裝置的導(dǎo)向間隙不應(yīng)大于5mm。
同步及荷載控制系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：
應(yīng)通過控制各升降動力設(shè)備間的升降差和荷載來控制升降動力設(shè)備的同步性，且應(yīng)具有超載報警停機、欠載報警功能；
每個升降動力設(shè)備都應(yīng)在同步及荷載控制系統(tǒng)范圍內(nèi)；
相鄰機位的同步差超出30mm時，應(yīng)能報警顯示；
同步及荷載控制系統(tǒng)應(yīng)有可靠的防雨、防塵等防護措施。
固定式混凝土機械應(yīng)有良好的設(shè)備基礎(chǔ)，移動式混凝土機械應(yīng)安放在平坦堅實的地坪上，地基承載力應(yīng)能承受工作荷載和振動荷載，其場地周邊應(yīng)有良好的排水條件。
混凝土機械的臨時用電應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定。
混凝土機械在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的噪聲應(yīng)控制在《施工場界噪聲限值》GB12523范圍內(nèi)，其粉塵、尾氣、污水、固體廢棄物排放應(yīng)符合國家環(huán)保部門所規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。
整機應(yīng)符合下列規(guī)定：
主要工作性能應(yīng)達(dá)到說明書規(guī)定的額定指標(biāo)；
金屬結(jié)構(gòu)不應(yīng)有開焊、裂紋、變形、嚴(yán)重銹蝕，各連接螺栓應(yīng)緊固；
工作裝置性能應(yīng)可靠，附件應(yīng)齊全完整；
整機應(yīng)清潔，不應(yīng)漏油、漏氣、漏水。
電動機的碳刷與滑環(huán)接觸應(yīng)良好，轉(zhuǎn)動中不應(yīng)有異響、漏電，絕緣性能應(yīng)符合說明書規(guī)定，其絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5MΩ，在運轉(zhuǎn)中電動機軸承允許最高溫度應(yīng)按下列情況取值：滑動軸承80℃，滾動軸承95℃；正常溫度取值應(yīng)為：滑動軸承40℃，滾動軸承55℃。
電氣系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：
電氣箱應(yīng)完好；箱內(nèi)元器件應(yīng)完好，電氣線路排列應(yīng)整齊；卡固應(yīng)牢靠符合規(guī)定；電纜電線不應(yīng)有老化、裸露、損傷；
各種電器、儀表、信號裝置應(yīng)齊全完好，指示數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確。
電動潤滑裝置及手動潤滑裝置的各潤滑管路應(yīng)暢通，各潤滑部位潤滑應(yīng)良好，潤滑油（脂）廠牌型號、黏度等級（SAE）、質(zhì)量等級（API）及油量應(yīng)符合說明書的規(guī)定。
傳動系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：
主電機與機架連接應(yīng)緊固，工作時不應(yīng)有異響，溫升應(yīng)正常；
減速箱工作時不應(yīng)有異響和明顯漏油；
料斗密封條及清掃板應(yīng)齊全完好，橡膠板與襯板厚度和配合間隙應(yīng)符合說明書的規(guī)定；
速凝劑調(diào)節(jié)螺桿應(yīng)完好，混合料調(diào)節(jié)應(yīng)有效。
液壓及輸送裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：
機械手動主油泵工作應(yīng)有效，系統(tǒng)工作壓力應(yīng)符合說明書要求；
液壓油型號、油質(zhì)及油量應(yīng)符合說明書規(guī)定，油溫不應(yīng)超過80℃，管路連接應(yīng)可靠，不應(yīng)有銹蝕、變形、老化、破損、滲油；
各液壓操縱部分運動應(yīng)靈活、連接應(yīng)可靠；
皮帶運輸機運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、不跑偏，托輥應(yīng)完好。
氣壓系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：
送風(fēng)空壓機作業(yè)時貯氣罐壓力不應(yīng)超過銘牌額定壓力，進、排氣閥、軸承及各部件不應(yīng)有異響過熱；
電動空壓機的壓力調(diào)節(jié)器、減荷閥和機動空壓機的額定載荷調(diào)節(jié)器工作應(yīng)有效可靠，在各氣動部件分別或同時工作時，工作壓力應(yīng)符合說明書規(guī)定；
電磁閥及氣壓元件應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)定且動作應(yīng)靈敏可靠，氣動傳輸管路應(yīng)完好，不應(yīng)漏氣，電磁閥切換時間不應(yīng)超過0.1s。
供水系統(tǒng)水泵工作不應(yīng)有異響，管路應(yīng)完好，不應(yīng)有破損、泄漏。
工作裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：
振動器工作應(yīng)有效，卡固應(yīng)牢靠，振動篩應(yīng)完好；
噴嘴水環(huán)眼應(yīng)暢通，混凝土輸送膠管應(yīng)完好，不應(yīng)有破損、泄漏；
安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：
液壓系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有防止過載和液壓沖擊的安全裝置；安全溢流閥的調(diào)整壓力不得大于系統(tǒng)額定工作壓力的110%；系統(tǒng)的額定工作壓力不得大于液壓泵的額定壓力；
送風(fēng)空壓機的安全閥應(yīng)靈敏可靠，壓力應(yīng)符合說明書規(guī)定要求；
各安全限位裝置應(yīng)齊全、完好、有效；
報警提示裝置應(yīng)完好有效。
蓄能器壓力應(yīng)符合使用說明書要求。
攪拌系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：
料斗上部應(yīng)設(shè)置隔板；
攪拌裝置的葉片與攪拌筒間的間隙應(yīng)符合說明書規(guī)定，攪拌軸軸端不應(yīng)漏漿。
電瓶應(yīng)清潔，卡固應(yīng)可靠，電解液液面應(yīng)高出極板10～15mm，免維護電瓶標(biāo)志應(yīng)符合規(guī)定。
手動、遙控控制裝置動作應(yīng)靈敏、可靠。
液壓系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：
主油泵工作能力應(yīng)達(dá)到額定值，運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有泄漏；
液壓系統(tǒng)閥組工作應(yīng)靈敏，不應(yīng)有中位；系統(tǒng)工作壓力應(yīng)符合說明書要求；
液壓油型號、油質(zhì)、油量及使用應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；散熱泵工作應(yīng)有效，油溫不應(yīng)超過80℃，管路連接應(yīng)可靠，不應(yīng)有銹蝕、變形、老化、破損、滲油；
各液壓操縱部分運動應(yīng)靈活、連接應(yīng)可靠；
液壓缸活塞工作應(yīng)有力，調(diào)節(jié)閥、溢流閥工作應(yīng)有效。
混凝土泵送系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：
混凝土泵的活塞的行程應(yīng)符合說明書規(guī)定；
混凝土泵的活塞與缸筒的間隙應(yīng)符合說明書規(guī)定；不應(yīng)漏漿，漂洗箱中的冷卻水不應(yīng)渾濁；
分配閥與眼睛板的調(diào)整間隙應(yīng)符合說明書規(guī)定，保證泵送、回送、回抽有力，不應(yīng)滯后；
切割環(huán)（條）磨損量應(yīng)在說明書規(guī)定范圍內(nèi)，磨損超標(biāo)應(yīng)更換。
冷卻系統(tǒng)工作有效，應(yīng)符合說明書規(guī)定；部件應(yīng)齊全完整，管路不應(yīng)泄漏。
水泵（油泵）工作不應(yīng)有異響，水質(zhì)（油質(zhì)）不應(yīng)渾濁。
安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：
液壓系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有防止過載和液壓沖擊的安全裝置；安全溢流閥的調(diào)整壓力不得大于系統(tǒng)額定工作壓力的110%；系統(tǒng)的額定工作壓力不得大于液壓泵的額定壓力；
安全閥及過載保護裝置應(yīng)齊全、靈敏、有效；壓力表應(yīng)有效且在檢定期內(nèi)；
漏電保護器參數(shù)應(yīng)匹配，安裝應(yīng)正確，動作應(yīng)靈敏可靠；
料斗上應(yīng)安裝連鎖安全裝置。
電動輸送泵的電氣系統(tǒng)和電器元件應(yīng)符合說明書要求，應(yīng)靈敏、有效。
回轉(zhuǎn)布料系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：
回轉(zhuǎn)支承轉(zhuǎn)動應(yīng)靈敏可靠，內(nèi)、外圈間隙應(yīng)符合說明書的規(guī)定；油馬達(dá)、減速箱運轉(zhuǎn)不應(yīng)有異響、脫檔、泄漏，制動器應(yīng)靈敏可靠，各連接螺栓的連接應(yīng)牢固；
布料桿伸、縮動作應(yīng)靈敏可靠，結(jié)構(gòu)應(yīng)完好，不應(yīng)變形，輸送管道不應(yīng)有漏漿、開焊，卡固應(yīng)牢靠；臂架液壓油缸不應(yīng)滲油、內(nèi)泄下滑。
液壓系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：
臂架電磁閥組、支腿操作閥、回轉(zhuǎn)制動閥動作應(yīng)靈敏、可靠；
各支腿結(jié)構(gòu)應(yīng)完好不應(yīng)變形，伸、縮動作應(yīng)靈敏可靠，支腿液壓油缸不應(yīng)滲油、內(nèi)泄、下沉。
供水水泵運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，部件應(yīng)齊全完整，管路不應(yīng)有滲漏。
安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：
液壓系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有防止過載和液壓沖擊的安全裝置；安全溢流閥的調(diào)整壓力不得大于系統(tǒng)額定工作壓力的110%；系統(tǒng)的額定工作壓力不得大于液壓泵的額定壓力；
制動應(yīng)靈敏可靠、有效、不跑偏；壓印、拖印應(yīng)符合驗車要求，制動踏板自由行程應(yīng)符合使用說明書規(guī)定要求；
報警裝置及緊急制動開關(guān)工作應(yīng)可靠；
走臺板、防護欄桿應(yīng)齊全、完好，安全警示牌和相關(guān)操作指示牌應(yīng)齊全、醒目，操作室應(yīng)配備滅火器材。
攪拌系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：
筒體與托輪接觸應(yīng)良好，不應(yīng)跑偏、竄動和嚴(yán)重變形；
攪拌筒機架緩沖件不應(yīng)有裂紋或損傷；攪拌筒內(nèi)葉片、進料斗、主輔卸料槽不應(yīng)嚴(yán)重磨損和變形；
攪拌筒、進料斗和主輔卸料槽不應(yīng)有明顯的混凝土積塊。
液壓系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：
取力器工作時，應(yīng)結(jié)合平穩(wěn)，壓力應(yīng)達(dá)到設(shè)計的額定要求，不應(yīng)滲漏；
液壓系統(tǒng)零部件應(yīng)齊全完好，系統(tǒng)工作壓力應(yīng)符合說明書要求；
液壓油型號、油質(zhì)、油量及使用應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；散熱泵工作時油溫不應(yīng)超過80℃；管路連接應(yīng)可靠；不應(yīng)銹蝕、變形、老化、破損、滲油；
各液壓操縱部分運動應(yīng)靈活、連接可靠。
供水系統(tǒng)水泵及部件應(yīng)齊全完整，不應(yīng)泄漏。
安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：
液壓系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有防止過載和液壓沖擊的安全裝置；安全溢流閥的調(diào)整壓力不得大于液壓泵的額定壓力；
混凝土攪拌運輸車側(cè)面、后部的防護裝置應(yīng)齊全、完好；
混凝土攪拌運輸車應(yīng)配備滅火器材。
焊接機械的用電應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定；焊接機械的零部件應(yīng)完整，不應(yīng)有缺損。
電焊機導(dǎo)線應(yīng)具有良好的絕緣，絕緣電阻不得小于1MΩ，接地線接地電阻不得大于4Ω；當(dāng)長期停用的電焊機恢復(fù)使用時，其絕緣電阻不得小于0.5MΩ，接線部分不得有腐蝕和受潮。
電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力；電焊鉗握柄應(yīng)絕緣良好，握柄和導(dǎo)線連接應(yīng)牢靠，接觸應(yīng)良好。
電焊機的二次線應(yīng)采用防水橡皮護套銅芯軟電纜，電纜長度不宜大于30m。當(dāng)需要加長電纜時，應(yīng)相應(yīng)增加截面。
焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應(yīng)配備有效的通風(fēng)設(shè)備及防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
當(dāng)焊接預(yù)熱焊件溫度達(dá)150～700℃時，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱，焊接人員應(yīng)穿戴隔熱的石棉服裝和鞋、帽等。
在載荷運行中，電焊機的溫升值應(yīng)在60～80℃范圍內(nèi)。
潤滑裝置應(yīng)齊全完整，油路應(yīng)暢通，潤滑應(yīng)良好，滑潤油（脂）型號、油質(zhì)及油量應(yīng)符合說明書的要求。
安全防護裝置應(yīng)齊全、有效；漏電保護器參數(shù)應(yīng)匹配，安裝應(yīng)正確，動作應(yīng)靈敏可靠；接地（接零）應(yīng)良好，應(yīng)配裝二次側(cè)漏電保護器。
各類電焊機的整機應(yīng)符合下列規(guī)定：
焊機內(nèi)、外應(yīng)整潔，不應(yīng)有明顯銹蝕；
各部連接螺栓應(yīng)緊固牢靠，不應(yīng)有缺損；
機架、機殼、蓋罩不應(yīng)有變形、開焊、開裂；
行走輪及牽引件應(yīng)完整，行走輪潤滑應(yīng)良好。
接線裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：
一、二次接線保護板應(yīng)完好，接線柱表面應(yīng)平整，不應(yīng)有燒蝕、破裂；
接線柱的螺帽、銅墊圈、母線應(yīng)緊固，螺母不應(yīng)有破損、燒蝕、松動；
接線保護應(yīng)完好。
調(diào)節(jié)器及防振裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：
調(diào)節(jié)絲桿及螺母應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，不應(yīng)有彎曲、卡阻，緊固件不應(yīng)松動；
防振彈簧彈力應(yīng)良好有效；
手搖把不應(yīng)松曠、丟失。
電焊機罩殼應(yīng)能防雨、防塵、防潮。
分級變阻器應(yīng)符合下列規(guī)定：
變阻器各觸點不應(yīng)燒損，接觸應(yīng)良好，滑動觸點轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活有效；
輸入、輸出線的接線板應(yīng)完好、接線柱不應(yīng)燒損和松動，接頭墊圈應(yīng)齊全。
換向器應(yīng)符合下列規(guī)定：（無刷電機除外）
刷盒位置調(diào)整應(yīng)適當(dāng)；不應(yīng)銹蝕；刷盒應(yīng)離開換向器表面2～3mm；
碳刷與換向器接觸應(yīng)良好，位置調(diào)整應(yīng)適度；
碳刷滑移應(yīng)靈活無阻，磨損不應(yīng)超過原厚度的2/3。
安全防護應(yīng)符合下列規(guī)定：
各線路均應(yīng)絕緣良好，輸入線應(yīng)符合接電要求，輸出線斷面應(yīng)大于輸入線斷面的40%以上；
接地電阻值不應(yīng)大于4Ω；
接線板護罩、開關(guān)的消弧罩應(yīng)完整。
氣壓系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：氣動裝置及各種閥門均應(yīng)靈活可靠，潤滑應(yīng)良好，管路應(yīng)暢通，不應(yīng)漏氣。
冷卻裝置水路應(yīng)暢通，不應(yīng)漏水。
電氣系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：
線路接頭應(yīng)牢靠，各種開關(guān)、控制箱應(yīng)完好；
接線板、接線柱不應(yīng)有燒損、裂紋；
變壓器防護應(yīng)可靠、清潔；其絕緣電阻值不應(yīng)小于1MΩ；
操作、控制等裝置應(yīng)齊全、靈敏、可靠。
鋼筋對焊機的工作裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：
活動橫梁移動應(yīng)平穩(wěn)，焊機鉗口不應(yīng)有油污；
正負(fù)電極接觸面燒損面積不應(yīng)超過2/3；
夾具螺桿與螺母之間的游移間隙不應(yīng)大于0.4mm，內(nèi)螺母磨損量不應(yīng)超過螺紋高度的30%。
冷卻裝置水路應(yīng)暢通，不應(yīng)漏水。
變壓器一次線圈絕緣應(yīng)良好，并應(yīng)有安全保護接地。
閃光區(qū)應(yīng)設(shè)置擋板。
焊接電源應(yīng)符合下列規(guī)定：
焊接電壓、電流、焊接時間應(yīng)調(diào)節(jié)方便、靈敏；
電源電壓應(yīng)穩(wěn)定，波動值應(yīng)在380±5V范圍內(nèi)。
焊接機頭應(yīng)符合下列規(guī)定：
上夾頭升降不應(yīng)有卡滯；
夾頭定位應(yīng)準(zhǔn)確，對中應(yīng)迅速；
電極鉗口、夾具不應(yīng)有磨損、變形；
電氣系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：
焊接導(dǎo)線長度不應(yīng)大于30m，截面積不應(yīng)小于50mm2；
電源及控制電路正常，定時應(yīng)準(zhǔn)確，誤差不應(yīng)大于5%；
電源電纜和控制電纜連接應(yīng)正確、牢固；控制箱的外殼應(yīng)可靠接地。
焊劑填裝盒不應(yīng)有破損、變形；規(guī)格尺寸應(yīng)與鋼筋直徑匹配。
傳動機構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：
減速箱油槽中的潤滑油油量、油質(zhì)應(yīng)符合說明書要求；
送絲滾輪溝槽、齒紋應(yīng)完好，滾輪、導(dǎo)電嘴（塊）應(yīng)接觸良好，不應(yīng)有磨損；
軟管式送絲機的軟管槽孔應(yīng)清潔，應(yīng)定期吹洗。
電氣系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：
接導(dǎo)線長度不應(yīng)大于30m，截面積不應(yīng)小于50mm2；
電源及控制電路定時應(yīng)準(zhǔn)確，允許誤差不應(yīng)大于5%；
電源電纜和控制電纜連接應(yīng)正確、牢固；控制箱的外殼應(yīng)可靠接地；控制箱的外殼和接線板上的罩殼應(yīng)蓋好。
整機應(yīng)具備防塵、防水、防煙霧等功能。
減速機傳動應(yīng)平穩(wěn)，送絲應(yīng)勻速。
電弧燃燒應(yīng)穩(wěn)定。
電壓、電流調(diào)節(jié)裝置應(yīng)完好，調(diào)節(jié)應(yīng)靈敏、高精度。
熔滴與熔池短路過渡應(yīng)良好。
外觀應(yīng)清潔，潤滑應(yīng)良好，不應(yīng)漏水、漏電、漏油、漏氣。
各附屬裝置和設(shè)備（空壓機、氣瓶、送絲機、焊接架）應(yīng)符合相應(yīng)的檢驗技術(shù)要求。
冷卻、散熱、通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)齊全、完整，效果良好。
電氣控制系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：
電源裝置、控制裝置應(yīng)完好，調(diào)整應(yīng)方便，操作應(yīng)靈活；
各元器件應(yīng)齊全完好、運行可靠；
機組元件工作溫度應(yīng)符合說明書規(guī)定；
各儀表應(yīng)齊全完好，指示數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確。
氧氣瓶及其附件、膠管工具均不應(yīng)沾染油污，軟管接頭不應(yīng)采用含銅量大于70%的銅質(zhì)材料制造。
氣瓶（乙炔瓶、氧氣瓶）與焊炬相互間的距離不應(yīng)小于10m。
嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶。
整機應(yīng)符合下列規(guī)定：
機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固，保持水平位置；
金屬結(jié)構(gòu)不應(yīng)有開焊、裂紋；
零部件應(yīng)完整，隨機附件應(yīng)齊全；
外觀應(yīng)清潔，不應(yīng)有油垢和銹蝕；
操作系統(tǒng)應(yīng)靈敏可靠，各儀表指示數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確；
傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有異常沖擊、振動、爬行、竄動、噪聲、超溫、超壓；
機身不應(yīng)有破損、斷裂及變形；
各部位連接應(yīng)牢靠，不應(yīng)松動。
電氣系統(tǒng)及潤滑系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：
鋼筋加工機械的用電應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定；
電氣系統(tǒng)裝置應(yīng)齊全，線路排列應(yīng)整齊，卡固應(yīng)牢靠；
電氣設(shè)備安裝應(yīng)牢固，電氣接觸應(yīng)良好；
電機運行時不應(yīng)有異常響聲、抖動及過熱；
電氣控制設(shè)備和元件應(yīng)置于柜（箱）內(nèi)，電氣柜（箱）門鎖應(yīng)齊全有效；
油泵工作應(yīng)有效；油路、油嘴應(yīng)暢通；油杯、油線、油氈應(yīng)齊全，不應(yīng)有破損；油標(biāo)應(yīng)醒目，刻線應(yīng)正確，油質(zhì)、油量應(yīng)符合說明書的要求；
潤滑系統(tǒng)工作應(yīng)有效，油路應(yīng)暢通，潤滑應(yīng)良好；各潤滑部位及零件不應(yīng)嚴(yán)重拉毛、磨損、碰傷；
潤滑油型號、油質(zhì)及油量應(yīng)符合說明書的要求。
安全防護應(yīng)符合下列規(guī)定：
安全防護裝置及限位應(yīng)齊全、靈敏可靠，防護罩、板安裝應(yīng)牢固，不應(yīng)破損；
接地（接零）應(yīng)符合用電規(guī)定，接地電阻不應(yīng)大于4Ω；
漏電保護器參數(shù)應(yīng)匹配，安裝應(yīng)正確，動作應(yīng)靈敏可靠；電氣保護（短路、過載、失壓）應(yīng)齊全有效。
液壓系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：
各液壓元件固定應(yīng)牢固，不應(yīng)有滲漏；
液壓系統(tǒng)應(yīng)清潔，不應(yīng)有油垢；
各液壓元件的調(diào)定壓力應(yīng)符合說明書的要求；
各液壓元件應(yīng)定期校準(zhǔn)和檢驗。
傳動系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：
傳動機構(gòu)運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有異響，傳動齒輪及花鍵軸不應(yīng)有斷齒、啃齒、裂紋及表面脫落；
傳動皮帶數(shù)量應(yīng)齊全，不應(yīng)有破損、斷裂，松緊度應(yīng)適宜。
調(diào)直系統(tǒng)及牽引和落料機構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：
調(diào)直筒、軸不應(yīng)有彎曲、裂紋和軸銷磨損等；
離合器應(yīng)靈敏可靠，結(jié)合時應(yīng)吻合，不應(yīng)咬邊；調(diào)速滑動齒輪滑動應(yīng)靈活，不應(yīng)竄動；
自動落料機構(gòu)開閉應(yīng)靈活，落料應(yīng)準(zhǔn)確，落料架各部件連接應(yīng)牢固；
牽引輪工作應(yīng)有效，調(diào)節(jié)機構(gòu)應(yīng)靈敏，滑塊移動不應(yīng)有卡阻；
調(diào)節(jié)螺母、回位彈簧及鏈輪機構(gòu)應(yīng)靈敏、可靠。
機座、電機、軸承座和調(diào)直筒等連接應(yīng)牢固，各軸、銷應(yīng)齊全完好。
傳動機構(gòu)應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應(yīng)有異響，曲軸、連桿不應(yīng)有裂紋、扭曲；
開式傳動齒輪齒面不應(yīng)有裂紋、點蝕和變形，嚙合應(yīng)良好，磨損量不應(yīng)超過齒厚的25%；滑動軸承不應(yīng)有刮傷、燒蝕，徑向磨損不應(yīng)大于0.5mm；
滑塊與導(dǎo)軌縱向游動間隙應(yīng)小于0.5mm，橫向間隙應(yīng)小于0.2mm；
刀具安裝牢固不應(yīng)松動；刀口不應(yīng)有缺損、裂紋，襯刀和沖切間隙應(yīng)正常。
傳動系統(tǒng)及工作機構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：
傳動齒輪嚙合應(yīng)良好，位置不應(yīng)偏移、松曠；
芯軸和成型軸、擋鐵軸、軸套應(yīng)完整，安裝應(yīng)牢固，工作臺轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，不應(yīng)有卡阻；
芯軸和成型軸、擋鐵軸的規(guī)格與加工鋼筋的直徑和彎曲半徑應(yīng)相適應(yīng)；芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍；擋鐵軸應(yīng)有軸套。
芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等不應(yīng)有裂紋和損傷，防護罩應(yīng)堅固可靠。
傳動齒輪嚙合應(yīng)良好，彈性聯(lián)軸節(jié)不應(yīng)松曠。
制動塊磨損量不應(yīng)大于原厚度的50%，制動應(yīng)靈敏。
冷拉夾具、夾齒應(yīng)完好，夾持功能應(yīng)有效。
傳動齒輪嚙合應(yīng)良好，位置不應(yīng)偏移、松曠。
模具、中心沖頭不應(yīng)有裂紋。
上下模與中心的同心度、沖頭與夾具的間隙應(yīng)符合說明書的要求。
傳動及工作裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：
傳動齒輪嚙合應(yīng)良好，彈性聯(lián)軸節(jié)不應(yīng)松曠；
模具不應(yīng)有裂紋，軋頭和模具的規(guī)格應(yīng)配套。
冷卻與通風(fēng)裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：
冷卻水應(yīng)暢通，流量應(yīng)適宜；
風(fēng)道應(yīng)暢通，風(fēng)量應(yīng)合適。
超高壓油管的彎曲半徑不應(yīng)小于250mm，扣壓接頭處不應(yīng)有扭轉(zhuǎn)和死彎。
壓力表應(yīng)定期檢查、測定，誤差不應(yīng)大于5%。
機體內(nèi)外應(yīng)清潔，不應(yīng)有銹垢、油垢、銹蝕。
機架應(yīng)有足夠的強度和剛度，不應(yīng)有明顯的翹曲和變形。
各傳動面、導(dǎo)軌面、接觸面不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕、油垢、積灰，外殼各表面應(yīng)清潔，不應(yīng)有銹垢。
整機不應(yīng)漏油，對因制造缺陷引起的漏油應(yīng)采取回流措施。
傳動系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：
擺線針輪減速機運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，設(shè)備運行時不應(yīng)有異常沖擊、振動、爬行、竄動、噪聲和超溫、超壓；
箱體內(nèi)外應(yīng)清潔，油質(zhì)應(yīng)清潔，油量應(yīng)充足；密封裝置應(yīng)有效，不應(yīng)漏油；
進給機構(gòu)各檔變速應(yīng)正常、靈活、可靠、齊全；
自動開合機構(gòu)應(yīng)開合自如、自鎖良好。
冷卻系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：
冷卻水泵工作應(yīng)有效；
冷卻液體箱應(yīng)清潔，并應(yīng)定期清理。
整機應(yīng)符合下列規(guī)定：
機械安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固，保持水平位置；
金屬結(jié)構(gòu)不應(yīng)有開焊、裂紋；
機構(gòu)應(yīng)完整，零部件應(yīng)齊全，連接應(yīng)可靠；
外觀應(yīng)清潔，不應(yīng)有油垢和明顯銹蝕；
傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有異常沖擊、振動、爬行、竄動、噪聲、超溫、超壓；傳動皮帶應(yīng)完好，不應(yīng)破損，松緊應(yīng)適度；
變速系統(tǒng)換檔應(yīng)自如，不應(yīng)有跳檔；各檔速度應(yīng)正常；
操作系統(tǒng)應(yīng)靈敏可靠，配置操作按鈕、手輪、手柄應(yīng)齊全，反應(yīng)應(yīng)靈敏；各儀表指示數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確；
各導(dǎo)軌及工作面不應(yīng)嚴(yán)重磨損、碰傷、變形；
刀具安裝應(yīng)牢固，定位應(yīng)準(zhǔn)確有效；
積塵裝置應(yīng)完好，工作應(yīng)可靠。
電氣系統(tǒng)及潤滑應(yīng)符合下列規(guī)定：
木工機械及其他機械的用電應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定；
電氣系統(tǒng)裝置應(yīng)齊全，線路排列應(yīng)整齊，包扎、卡固應(yīng)牢靠，絕緣應(yīng)良好，電纜、電線不應(yīng)有損傷、老化、裸露；
電機運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有異常響聲、振動及過熱；
潤滑裝置應(yīng)齊全完整，油路應(yīng)通暢，潤滑應(yīng)良好，潤滑油（脂）型號、油質(zhì)及油量應(yīng)符合說明書規(guī)定。
安全防護裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：
接地（接零）應(yīng)正確，接地電阻應(yīng)符合用電規(guī)定；
短路保護、過載保護、失壓保護裝置動作應(yīng)靈敏、有效；
漏電保護器參數(shù)應(yīng)匹配，安裝應(yīng)正確，動作應(yīng)靈敏可靠；
外露傳動部分防護罩殼應(yīng)齊全完整，安裝應(yīng)牢靠；
防護壓板、護罩等安全防護裝置應(yīng)齊全、可靠，指示標(biāo)志應(yīng)醒目有效。
工作臺升降應(yīng)靈活，變速應(yīng)齊全，定位應(yīng)準(zhǔn)確。
送料裝置應(yīng)靈敏可靠，壓緊回彈裝置應(yīng)完整齊全。
工作臺升降應(yīng)靈活，變速應(yīng)齊全，定位應(yīng)準(zhǔn)確。
上下鋸輪的平行度、垂直度及徑向跳動應(yīng)符合設(shè)計要求。
鋸條焊接應(yīng)牢固，安裝定位應(yīng)準(zhǔn)確，松緊度應(yīng)適宜。
跑車運行應(yīng)平穩(wěn)，搖頭應(yīng)準(zhǔn)確，且與鋸輪的平行度應(yīng)符合設(shè)計要求。
卡料裝置應(yīng)靈活可靠。
工作機構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：
工作臺往復(fù)運行應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有明顯爬行，行程調(diào)節(jié)應(yīng)靈活，定位應(yīng)準(zhǔn)確；
刀具安裝應(yīng)牢固、安全可靠；調(diào)節(jié)應(yīng)方便。
液壓系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：
各液壓元件固定應(yīng)牢固，油管及密封圈不應(yīng)有滲漏；
壓力表配置應(yīng)齊全，指示應(yīng)靈敏；
溢流閥的設(shè)定壓力不應(yīng)超過液壓系統(tǒng)的最高壓力；
液壓油油質(zhì)、油量應(yīng)符合說明書的要求，油溫應(yīng)正常。
裝修機械整機應(yīng)符合下列規(guī)定：
金屬結(jié)構(gòu)不應(yīng)有開焊、裂紋；
零部件應(yīng)完整，隨機附件應(yīng)齊全；
外觀應(yīng)清潔，不應(yīng)有油垢和明顯銹蝕；
傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有異常沖擊、振動、爬行、竄動、噪聲、超溫、超壓；
傳動皮帶應(yīng)齊全完好，松緊應(yīng)適度；
操作系統(tǒng)應(yīng)靈敏可靠，各儀表指示數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確。
電氣系統(tǒng)及潤滑系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：
裝修機械的用電應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定；
電氣系統(tǒng)裝置應(yīng)齊全，線路排列應(yīng)整齊，卡固應(yīng)牢靠；
電氣設(shè)備安裝應(yīng)牢固，電氣接觸應(yīng)良好，不應(yīng)松動；
電機運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有異常響聲、抖動及過熱；
電氣控制設(shè)備和元件應(yīng)置于柜（箱）內(nèi)，電氣柜（箱）門鎖應(yīng)齊全有效；
潤滑系統(tǒng)油路應(yīng)暢通，潤滑應(yīng)良好；各滑導(dǎo)部位及零件不應(yīng)有嚴(yán)重拉毛、磨損、碰傷；
潤滑油型號、油質(zhì)及油量應(yīng)符合說明書要求。
安全防護裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：
漏電保護器參數(shù)應(yīng)匹配，安裝應(yīng)正確，動作應(yīng)靈敏可靠；電氣保護裝置（短路、過載、失壓）應(yīng)齊全有效；
接地（接零）應(yīng)符合規(guī)范，接地電阻不應(yīng)大于4Ω；
安全防護裝置及限位應(yīng)齊全、靈敏可靠；防護罩、板安裝應(yīng)牢靠，不應(yīng)破損。
液壓系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：
液壓系統(tǒng)各液壓元件固定應(yīng)牢靠，不應(yīng)滲漏；液壓系統(tǒng)應(yīng)清潔，不應(yīng)有污垢；各液壓元件的調(diào)定壓力應(yīng)符合說明書要求；
油泵工作時，油路、油嘴應(yīng)暢通，油杯、油線、油氈應(yīng)齊全，不應(yīng)破損，作用應(yīng)良好；油標(biāo)應(yīng)醒目，刻線應(yīng)正確，油質(zhì)、油量應(yīng)符合說明書的要求。
攪拌軸兩端密封應(yīng)良好，不應(yīng)漏漿。
傳動裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：
工作應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有沖擊、振動及噪聲；
傳動皮帶配置應(yīng)齊全，張緊應(yīng)適度，不應(yīng)有破裂、毛邊；
離合器結(jié)合應(yīng)平穩(wěn)，分離應(yīng)徹底，傳遞動力應(yīng)有效；
制動器零件應(yīng)齊全，制動應(yīng)可靠。
攪拌及出料系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：
攪拌筒及攪拌葉片不應(yīng)有明顯磨損及變形，葉片與攪拌筒壁間的間隙不應(yīng)超過3～5mm；
出料機構(gòu)應(yīng)操作靈活，零件不應(yīng)有缺損；
量水器計量應(yīng)準(zhǔn)確，誤差不應(yīng)超過規(guī)定。
外觀應(yīng)清潔，零部件不應(yīng)缺失、損壞。
灰漿料流應(yīng)穩(wěn)定，工作壓力不應(yīng)超過1.5MPa。
輸送管道接頭連接應(yīng)緊密，不應(yīng)破損、滲漏。
壓力表應(yīng)完好，且在檢定有效期內(nèi)。
各傳動裝置工作應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)超溫、超壓。
傳動皮帶應(yīng)齊全、完好，張緊應(yīng)適度，不應(yīng)有缺失、破裂、毛邊等缺陷。
過載安全裝置（安全閥）應(yīng)完好，工作應(yīng)可靠。
外觀應(yīng)清潔，料斗、料罐內(nèi)不應(yīng)有結(jié)漿。
零部件不應(yīng)有缺失、損壞。
壓力表應(yīng)完好，且在檢定有效期內(nèi)。
傳動裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：
傳動機構(gòu)運行應(yīng)平穩(wěn)，噪聲不應(yīng)超標(biāo)，溫升不應(yīng)超限；
柱塞泵工作應(yīng)可靠，料流應(yīng)穩(wěn)定，不應(yīng)超溫、超壓；
減速器潤滑油型號、油質(zhì)及油量應(yīng)符合規(guī)定，不應(yīng)滲漏。
工作裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：
噴桿氣閥、噴霧頭等零部件應(yīng)有效、通暢，且不應(yīng)漏漿；
輸漿管不應(yīng)有老化、破損，接頭處不應(yīng)滲漏。
動力及傳動裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：
減速器運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)滲漏，噪聲不應(yīng)超標(biāo)；
各銷軸不應(yīng)缺失，潤滑應(yīng)良好，油路應(yīng)暢通。
工作裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：
磨石不應(yīng)有裂紋、破損；
冷卻水管不應(yīng)有破損、老化、滲漏；
磨石夾具不應(yīng)有缺陷，夾持應(yīng)牢固；
磨石機的質(zhì)量應(yīng)與本機型工作能力匹配。
地板整修機械
動力及傳動裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：
傳動裝置工作應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有異常噪聲，溫升不應(yīng)超限；
傳動帶配置應(yīng)齊全，不應(yīng)有破邊磨損，張緊應(yīng)適度；
吸塵器排屑應(yīng)通暢；
潤滑裝置應(yīng)齊全、完好，油路應(yīng)暢通，潤滑應(yīng)良好。
工作裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：
刃具、磨具應(yīng)鋒利，修正量應(yīng)符合說明書規(guī)定；夾持應(yīng)可靠，不應(yīng)松動，潤滑應(yīng)適當(dāng)；
刨刀滾筒（磨削滾筒）的動平衡閥調(diào)試應(yīng)準(zhǔn)確，工作中不應(yīng)松動，滿足地板光潔度要求。
陳經(jīng)理
18987122973
周經(jīng)理
15887858973
